在選擇耐火磚使用耐火泥時,無錫搗打料製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由(yóu)於無錫搗打料的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹(gàn)燥速度(dù)會過快,這將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以(yǐ)防止(zhǐ)混合。在耐火泥中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均(jun1)勻。混(hún)合的耐火泥不(bú)能用水稀釋。灰縫(féng)已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐(nài)火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥(ní)進行(háng)找平。
添(tiān)加的耐火骨料比例(lì)和耐火粉的比例要考慮采(cǎi)用哪種(zhǒng)耐火原料,相同的無錫搗打料配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的(de),因此無錫搗打料的配方非常重要。耐火澆注料有很多(duō)類型,包括粘土澆(jiāo)注料,高鋁澆注料,莫來石澆注(zhù)料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊(jī)澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火(huǒ)澆注料通過選擇材料,性能和用途(tú)來(lái)命名。耐火澆注料的(de)名稱不同,耐火(huǒ)澆注料(liào)的配方也不同。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注(zhù)料具有截然不同的材料,並且高級(jí)材料的(de)添加增加了窯口無(wú)錫搗打料的使用壽命(mìng)。5000t / d日產的大型窯(yáo)口澆注料(liào)應選用高檔無錫搗打料。高檔耐火材料包(bāo)括剛玉(yù)澆(jiāo)鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來(lái)石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的(de)耐火澆(jiāo)鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的(de)大多數窯口(kǒu)澆注料都使用水作為介質,使各種材料(liào)通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
化學礦物組成與顯微(wēi)結構當反(fǎn)應產物的密度小於反應。組成和微(wēi)觀結構當反應產(chǎn)物的密度小於反應物的密(mì)度時,會發生膨脹,無錫搗打料紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形(xíng)成(chéng),氧化鎂和三氧(yǎng)化二鋁反應生成尖(jiān)晶石。無錫搗打料反應產物的(de)密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重要過程。這是再(zài)燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
粘土噴塗施工(gōng)工藝:1.篩分(fèn)噴塗層和(hé)水泥後,均勻無錫搗打料(liào)10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加(jiā)10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層(céng)。4.無錫搗打料後的噴塗層通過(guò)氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施(shī)工操(cāo)作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果(guǒ)將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度(dù)通常為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵是否均勻。如果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。