上海專業碳化矽坩堝廠家

用於大型窯（yáo）和小型窯的窯口澆注料具有截（jié）然不同的（de）材料，並且高級材料的添加增加了窯口上海碳化矽坩堝的使用壽命。5000t / d日產（chǎn）的大型窯（yáo）口澆注料應選用高檔上海碳化矽坩堝。高檔耐火材料（liào）包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來石（shí）澆鑄料等。總而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽（shòu）命越來越長。現有的大多數窯口澆（jiāo）注料（liào）都使用水作為介質，使各（gè）種材料通過含水介質以達到一定的流動性，而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有（yǒu）足夠的強度。

它們具有更好的耐（nài）渣腐蝕（shí）性能，上海碳化矽坩（gān）堝熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些（xiē）爐式爐頭和爐底位置更好。上海碳化矽坩堝對（duì）於使用特定粘土磚的碳（tàn）爐（lú），不宜使用高鋁磚，因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐，熱風爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛（fàn）用（yòng）作平爐蓄熱式格子磚，噴嘴係統的塞子和噴嘴磚（zhuān）。但是（shì），高（gāo）鋁磚的價（jià）格高於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿（mǎn）足要求的地方使用（yòng）粘土磚。

粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別，但是到（dào）底（dǐ）有什麽區別呢？粘（zhān）土磚的鋁含量為35％-45％。上海碳化（huà）矽坩堝硬質粘土熟料製成，需要（yào）顆粒大小後再（zài）進行混合。在成型和幹燥（zào）之後，上海碳化矽坩堝在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的（de）燒製過程主要是高嶺石連續脫（tuō）水並（bìng）分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐渣（zhā）和（hé）酸性氣體的侵（qīn）蝕。粘土磚具有良好（hǎo）的熱性能，並能抵抗快速的冷（lěng）熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範（fàn）圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均勻膨脹。

碳還可以形成不受金屬和礦渣侵（qīn）蝕的表麵，上海碳化矽坩堝提高了（le）產品的耐腐蝕性和（hé）耐熱衝擊性。另外，碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件，上（shàng）海碳化（huà）矽坩堝所得的金屬不會與耐火材料（liào）發生化學反應。在用碳還原（yuán）氧化物的（de）過程中，生成的氣體可以防止融溶氧化（huà）物（wù）滲透到耐火材料中。碳還可以（yǐ）提（tí）高產品的導熱性，避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此，鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通常（cháng）添加（jiā）炭黑。抗氧化（huà）劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

粘土噴塗施工工藝：1.篩分噴塗層和水泥後，均勻上海碳化矽坩堝10分鍾。2.開始（shǐ）向幹燥的混合粘土噴塗（tú）塗料中添加10-13的水。3.用水均（jun1）勻（yún）攪動噴塗層。4.上海碳（tàn）化矽坩堝後（hòu）的噴塗層通過氣壓機輸送到（dào）噴塗機。5.噴塗人員根據（jù）施（shī）工操作（zuò）說明進（jìn）行噴塗。通（tōng）常是從頂部到底部噴塗，厚度一（yī）般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層，則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴（pēn）塗過程中，應根（gēn）據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後，檢查（chá）噴塗表麵是否均勻。如果不均勻，請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。