山西優質剛玉澆注料生產廠家

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同山（shān）西剛玉澆注料的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同山西剛玉澆注料的耐火泥。也就是說，高鋁（lǚ）磚必須使用（yòng）高鋁耐火泥，而含量為75％的一級（jí）高鋁磚則需（xū）要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁（lǚ）耐火泥。通常，耐火泥（ní）的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌（qì）的（de）現象，用於回轉（zhuǎn）窯的（de）氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量很少（shǎo）。

碳還可以形（xíng）成不受金屬和礦（kuàng）渣侵蝕的表麵，山西剛玉澆注料提高了產品的耐（nài）腐蝕（shí）性和耐（nài）熱衝擊性。另（lìng）外（wài），碳的存在為還原（yuán）鐵和氧化矽創（chuàng）造了條件，山西剛玉澆注料所得的金屬（shǔ）不會與耐火材料發生化學反應。在用（yòng）碳還原氧化物的過程中，生（shēng）成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐（nài）火材（cái）料中。碳還（hái）可以提高產品的導熱性，避免由於產品各個部分的溫度不均勻過（guò）熱而導致磚塊脫落和破裂。因此，鋁碳磚中的碳原料（liào）主要是片（piàn）狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨（mò），通（tōng）常添加炭（tàn）黑。抗氧（yǎng）化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

輕質粘土磚與輕（qīng）質（zhì）火泥的磚山西剛玉澆注料為10％。當然，不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥（ní）的含量（liàng）低於高氧化鋁磚的山西剛玉澆（jiāo）注料，這是因為將一定比例的粘土粉末（mò）添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此，高氧化鋁火泥的鋁（lǚ）含量將（jiāng）低於高氧化鋁磚的（de）鋁含量。當然，氧化（huà）鎂磚必須（xū）使用氧化鎂火（huǒ）泥，碳化矽磚使用碳化矽火泥，粘土磚使用（yòng）粘土火泥，輕磚也是不同的材料（liào），並且可以使用不同材料的輕火（huǒ）泥。碳磚（zhuān）用於厚縫和細（xì）縫。

燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏（yán）色。山西剛玉澆（jiāo）注料每種（zhǒng）高（gāo）鋁磚的（de）溫度均勻時，才會產（chǎn）生耐火磚的均勻顏色。山西剛（gāng）玉澆注料隻有（yǒu）在還原性燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中（zhōng）燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整（zhěng）批高氧化鋁耐火磚的顏色（sè）相同，則不會有燒結溫度問題，但是如果整批粘土磚（zhuān）是白色（sè）的，則意味（wèi）著溫度低且沒有燒穿（chuān）現象，並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之，高鋁磚的顏色和質量隻是溫（wēn）度（dù）燒結的（de）情況。它與質量有（yǒu）關，但這不是非常肯定的。