整(zhěng)體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措施,有些甚至采用了多重補強措施,有效地改善了材(cái)料性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使其體積穩定並且不可能產生裂紋,重慶(qìng)剛玉碳化矽澆注料完整性良好(hǎo)。此外,該結構是一體化的,沒有(yǒu)接頭出(chū)現,重慶剛玉碳化矽澆注料整體性得(dé)到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會(huì)與(yǔ)爐渣(zhā)反應。同時,由於該材料主要是高溫合成原料(liào),因此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響(xiǎng)。它屬(shǔ)於環境惰性材料,因此對環境不太敏感。
重燒線變化(huà)也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它是指(zhǐ)耐火(huǒ)產品加熱(rè)到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品期間,重慶剛玉(yù)碳化矽澆注料會(huì)進行進一步(bù)的燒結和連續的相變,重慶剛玉碳化矽澆注料再次引起體積變化(huà),從而導致殘留的收(shōu)縮或再燃(rán)擴展。這也是高溫下體積穩定性的(de)一個(gè)方麵,並且是耐火材料(liào)的重要質量指(zhǐ)標。如果爐頂產品的再熱線收縮(suō)太(tài)大(dà),將導(dǎo)致磚塊脫落,爐頂掉落(luò)。對於(yú)各種未燒製產品和未成型(xíng)耐火材料,該指數甚至更為重要。
在(zài)窯爐高溫運行(háng)的條件下,該材料具有良好的耐磨性,可(kě)以抵抗氣流和爐渣的侵(qīn)蝕。對於這種(zhǒng)類型的高溫工(gōng)業窯(yáo)爐,選(xuǎn)擇以重(chóng)慶(qìng)剛玉碳化矽澆(jiāo)注料為目的命(mìng)名的耐火澆注料配方。例(lì)如,用於水泥窯的重慶剛玉碳化矽澆注料(liào)具有耐熱衝(chōng)擊性,耐(nài)磨性(xìng)和耐侵蝕性,因(yīn)此它是耐火澆注料。材料(liào)配(pèi)方需要根據窯爐的需要生產具有這些特性的耐火澆(jiāo)注料。耐(nài)火澆注料的配方是耐火澆注料(liào)的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必(bì)須首先具有良好的配(pèi)方,然後控製耐火澆注料的質量,以確(què)保耐火澆注(zhù)料在高溫下具有良好的高溫性能。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的(de)增加(jiā)而增(zēng)加。鋁含量越高,雜質(zhì)含量越低,這更有助於改善耐蝕性。如(rú)果將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。重慶剛玉碳化矽澆注料將高鋁(lǚ)磚浸入磷酸溶液中,則在一(yī)段時間後(hòu),將高鋁磚從磷酸(suān)溶液中取出,重(chóng)慶剛玉碳化矽澆注(zhù)料在幹燥後投(tóu)入使用(yòng)。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高(gāo)鋁磚的負荷軟(ruǎn)化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用(yòng)磷酸浸漬(zì),載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚(zhuān)的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強度提高明顯改善。