中間包澆(jiāo)注料主要是中間包永久層(céng)澆注料。中間包分(fèn)為永久(jiǔ)層和帶有(yǒu)耐火洛陽碳化矽製品的工作層(céng)。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火洛陽碳化矽製(zhì)品(pǐn)。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要(yào)基於中間包的實際永久襯裏。中間包是(shì)用於容納鋼水並分(fèn)配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程中(zhōng),還(hái)必須具有一定的隔熱性能,以避免鋼水溫(wēn)度下降並影(yǐng)響板坯的高溫性(xìng)能。中間包的工作層襯有矽耐(nài)火材料和鎂耐火(huǒ)材料。
保溫鑄(zhù)造窯爐用保溫(wēn)澆注料包括普通保溫洛陽碳化矽製(zhì)品,高強度保溫澆注料,普通水泥和低(dī)水泥耐堿保溫洛陽碳(tàn)化矽製品。普通絕緣(yuán)澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆(jiāo)注料使用耐火粘(zhān)土陶粒,粉煤灰(huī)陶粒,頁岩陶(táo)粒等作為骨料。普通(tōng)隔熱澆(jiāo)注料可用(yòng)作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構(gòu)襯裏的隔(gé)熱村。高(gāo)強度絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工(gōng)藝。窯爐的頸帶(dài)和分(fèn)解區襯成單層。
耐磨(mó)陶(táo)瓷塗料是一種非金屬(shǔ)膠凝材料。它是洛陽碳(tàn)化矽製品粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和先進的(de)無機聚合技術,由(yóu)耐(nài)酸和耐堿的合成原料製成。在施工現場,將洛陽碳化矽製品特殊的液態無機膠添加到(dào)該(gāi)材料中,然後手(shǒu)動或機械地將其應用到設備襯裏(lǐ)或(huò)表麵上。經過一係列化學反應,在室溫下放置3天(tiān)後(hòu),陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特(tè)點:具有極高的(de)機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層(céng)主要(yào)由耐磨(mó)集料和粘結體係組成。它們具有(yǒu)很高的密度,而沒有較大的宏(hóng)觀缺陷。
根據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永(yǒng)久層耐火材料主要是具有(yǒu)良好抗熱衝擊性的高鋁洛(luò)陽碳化矽製品材料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注(zhù)料,它是通過(guò)使用高(gāo)鋁礬(fán)土和剛玉作為主要洛陽碳化(huà)矽製品原料,添加增強纖(xiān)維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過(guò)澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久(jiǔ)層的澆鑄材料不易與工作層(céng)燒結,便於維護工作(zuò)層襯裏。高溫體(tǐ)積穩定。在(zài)高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得(dé)太多,從而改善了整體中間包(bāo)襯裏。
窯口是回轉窯的重要部分。耐(nài)火洛陽碳化矽製品的使用期(qī)限會影響(xiǎng)回轉窯的運行周期(qī)。回轉窯在動態運行(háng)過程中很容易變形。因此,有必要根據洛陽(yáng)碳化矽製品(pǐn)的選擇和建築用途進行良(liáng)好的選擇(zé)和準備。回轉窯的前窯口是排出口(kǒu)和冷卻(què)部分。在燒(shāo)成過程中,它承受著(zhe)高溫熟料的(de)熱負荷衝刷。它還(hái)承受(shòu)著冷卻器的高氣壓,並(bìng)且溫度反複變(biàn)化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣(qì)氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。