江蘇優質鎂鉻磚生產廠（chǎng）家

用於大型窯和（hé）小型窯的窯口澆注料具有（yǒu）截然不同的材（cái）料，並（bìng）且高級材料的添（tiān）加增加了窯口江蘇鎂鉻磚（zhuān）的使用壽命。5000t / d日產的大（dà）型窯口澆注料應選用高檔江蘇鎂鉻磚。高檔耐火材（cái）料包括剛玉澆鑄料，莫（mò）來石澆鑄料，剛（gāng）玉莫來石澆鑄料等。總而言（yán）之，耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料（liào）都使用水作為介（jiè）質，使各種材料通過含水介質以達到（dào）一（yī）定的流動性，而粘結劑在澆注料（liào）中的（de）作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。

隨著新型（xíng）幹法水泥的不斷發展，回轉窯（yáo）爐襯的設計和磚形也相當複（fù）雜。為了適（shì）應不同的用例，許多製（zhì）造商（shāng）已經開發了各種江蘇（sū）鎂鉻磚來代替傳統的耐（nài）火材料。此外，實踐證明，在結構複雜的窯爐主體和其他部件中使用江蘇鎂（měi）鉻磚更為合（hé）適。澆鑄料還適用於冷卻（què）器，預熱器，分解爐，窯（yáo）門蓋，第三風道以及其他需要（yào）隔熱的零件。其中（zhōng）包括耐（nài）堿澆（jiāo）注料，高鋁和（hé）剛玉基澆注料，隔熱澆注料和鋼纖（xiān）維增強（qiáng）耐火（huǒ）澆注料。這些澆鑄料（liào）的應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火（huǒ）材料總量的35％至45％。

碳還可以形成不受金屬和礦（kuàng）渣侵蝕的表麵，江蘇鎂鉻磚提高了產（chǎn）品的（de）耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外，碳的（de）存在為還原鐵和氧化矽創造了條件，江蘇鎂鉻磚所得的金屬不會與耐火材料發生化（huà）學反應（yīng）。在（zài）用碳還原氧化物的過程中，生成的氣體可以防止融溶氧化（huà）物滲透到耐火材料（liào）中。碳還可以提高產品的導熱性，避免由於產品各個部分的（de）溫度不均勻過（guò）熱而導致磚（zhuān）塊脫落和破裂。因此，鋁（lǚ）碳磚（zhuān）中的碳原料主要是片狀天然石墨，也可以使用熱解高純石墨，通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方，工作（zuò）溫度通常在1300-1500℃左（zuǒ）右，屬於較高溫度。根據設計，其工作方式有所不同。今年（nián），煉鐵行業的不斷發展導（dǎo）致高爐類型的不（bú）斷改（gǎi）進，高爐出江蘇鎂鉻（gè）磚耐火澆注料的建（jiàn）造也越來越嚴格。高（gāo）爐出（chū）江（jiāng）蘇鎂（měi）鉻磚（zhuān）中使用的耐火澆注料必須（xū）滿足以下條件（jiàn）：（1）高（gāo）強度和高耐蝕性。（2）優異的抗（kàng）腐蝕和抗氧化性。（3）優異的體積穩定性，整體穩定性，耐火性和耐磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容易修複。（5）優良的絕（jué）緣性能和良好的流（liú）動性能。