耐(nài)火材料有很多不同的產品(pǐn)。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐(lú))的澆注料。硼(péng)酸在增強鑄造材料的燒結強(qiáng)度方麵起著作(zuò)用,山東剛玉磚還有助(zhù)於調節爐溫。石英砂(shā)中的硼(péng)酸和剛(gāng)玉中的硼酸與鋼鐵(tiě)中的氧化鎂(měi)用硼酸之間(jiān)存在一些差異,部分爐溫很高(gāo),山東剛玉磚這些爐料各種成本也不一樣。隨(suí)著(zhe)煆燒(shāo)溫度的升高,硼酸含量和(hé)煆燒溫度(dù)對(duì)鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼(péng)酸含量的增加先增加然後減少。
目前,鋁碳質耐火材料主要(yào)使用熔融剛玉,山東剛玉磚(zhuān)剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦(kuàng)熟(shú)料(liào)作為產品的粗顆粒成分。可以選擇(zé)剛玉細粉或熔融莫來石,山東剛玉磚的合(hé)成莫(mò)來石細粉,也可以(yǐ)使用合成高莫來(lái)石細粉。向產品中添加一定量的(de)碳有利於改善(shàn)產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔(róng)點,小的線性膨脹係數和良好(hǎo)的導熱性。碳可以滲透到(dào)產品中顆粒的孔中,或者在(zài)顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形(xíng)成“碳鍵”,從而(ér)降低了(le)產品的孔(kǒng)隙率並提高了產(chǎn)品的高溫強度。
中間包澆注料主(zhǔ)要(yào)是(shì)中間包永久層澆注料。中間包分為永(yǒng)久層和帶有耐火山東剛玉磚的工(gōng)作層。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在(zài)中間包永久(jiǔ)層襯裏設計了多種高溫耐火(huǒ)山東剛玉磚。普通的中(zhōng)間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和(hé)耐火澆注料結合在一起。具體它主(zhǔ)要基於中間包的實際永久襯(chèn)裏。中間包是用於容納鋼水並(bìng)分配和(hé)循環鋼水(shuǐ)的熱力設備。在(zài)使用負荷和循(xún)環過程中,還必須具(jù)有一定的隔熱性能,以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。
如果顏(yán)色不一致,則說明原(yuán)材料不(bú)是分批購(gòu)買的,或者原材料(liào)沒有經過風化處理,或者燒結(jié)溫度不均勻。山東剛玉磚出現的磚(zhuān)太(tài)白,則不能(néng)使用,因為它沒有被燒(shāo)穿,山東剛玉磚耐火磚(zhuān)也沒有被燒(shāo)穿。理化指標不(bú)符(fú)合標準,會影響使用(yòng)壽命。當談到高鋁(lǚ)磚的標(biāo)準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量取決於物理和化(huà)學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的(de)顏色。就像(xiàng)將(jiāng)碳化矽添加到耐火磚中(zhōng)一樣,燒(shāo)結的(de)高鋁磚的顏色將是黑色的。
輕質粘土磚與輕質(zhì)火泥的磚(zhuān)山東剛玉磚為10%。當然,不同的(de)耐火泥價(jià)格不同。高氧化鋁磚的(de)支撐氧化鋁泥(ní)的含量低於高氧化鋁磚的山東剛玉磚,這是因(yīn)為將一(yī)定比例的粘(zhān)土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量(liàng)將低(dī)於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用(yòng)氧(yǎng)化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥(ní),粘土磚使用粘(zhān)土火泥(ní),輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和(hé)細縫(féng)。
它們具有更(gèng)好的耐渣腐蝕性能,山東剛玉磚熱穩定性不如(rú)粘土磚。高鋁磚具有高密度(dù),低孔隙(xì)率和耐磨性。 對(duì)於高鋁(lǚ)磚,某些爐(lú)式爐頭和爐底位置更好。山東剛玉磚對於使用特定粘土磚的碳爐(lú),不(bú)宜使用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫(wēn)下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯(yáo)襯裏。另外,高鋁磚廣(guǎng)泛用作平爐(lú)蓄熱式格(gé)子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高(gāo)鋁磚的(de)價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足(zú)要求的地方(fāng)使用粘土磚。