窯口是回轉窯的重要部分。耐火山東搗打料(liào)的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必要根據山東搗打料的選擇和建築用途進行良好的選擇(zé)和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承(chéng)受著高溫(wēn)熟料的熱負荷衝刷(shuā)。它還承受(shòu)著冷卻器的高氣壓,並且溫(wēn)度反複變化。耐火澆注料必須選(xuǎn)擇(zé)高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主(zhǔ)要是由於堿性物質(zhì)的侵(qīn)蝕。
爐體的中下部(bù)和爐腰:爐渣這(zhè)部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊(jī),侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使(shǐ)用性能良好的碳(tàn)化矽磚(zhuān)。山東(dōng)搗打料達到8年以上(shàng)的使用壽命。山東(dōng)搗打料(liào),鋁(lǚ)碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高(gāo)溫氣體和爐渣鐵(tiě)清洗,熱通量大。通常,使(shǐ)用(yòng)具有高耐火性,高負(fù)荷軟化溫度和大體積密度的高氧(yǎng)化鋁磚(zhuān),鋁(lǚ)碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起(qǐ)的熱應力。
中間包澆注料主要是中間包永久層澆注料。中間包分為永久層和帶有耐火山東搗打(dǎ)料的工作層。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包(bāo)永久層(céng)襯裏設計了多(duō)種高溫耐火山東搗打料。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具(jù)體它主要基於中(zhōng)間(jiān)包的實際永久襯裏。中間包是(shì)用(yòng)於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷(hé)和循環過(guò)程中,還必(bì)須具有一定的隔熱性能,以(yǐ)避免(miǎn)鋼水溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材(cái)料。
如果顏色不一致,則(zé)說明原材料(liào)不是分批購(gòu)買的,或者原材料(liào)沒有經過風化處理,或者燒(shāo)結(jié)溫度不均勻(yún)。山東搗打料出現的磚(zhuān)太白(bái),則不能使用,因為它(tā)沒有被燒穿,山東搗打(dǎ)料耐(nài)火磚也(yě)沒有被燒(shāo)穿。理化指標不符合標準,會影(yǐng)響使(shǐ)用壽(shòu)命。當談(tán)到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內(nèi)部質量。高鋁磚的固有(yǒu)質量(liàng)取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影(yǐng)響高鋁磚的(de)顏色。就像將碳化(huà)矽添加到耐火(huǒ)磚(zhuān)中一樣,燒(shāo)結(jié)的高鋁磚的顏色將是黑色的。
矽磚:焦爐碳化(huà)室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱(rè)風爐頂(dǐng)和儲熱(rè)室襯裏,小型電爐(lú)頂(dǐng)磚石,玻璃窯頂,酸(suān)性煉(liàn)鋼(gāng)爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉(liàn)焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加(jiā)熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等(děng)。這些零件不僅使用(yòng)磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原(yuán)料,例如流動(dòng)鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造(zào)加熱爐和熱(rè)處理爐,煙道,平(píng)底爐的儲熱室的格柵底(dǐ)部和儲(chǔ)熱室的壁,空氣和(hé)煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道(dào)。