輕質粘土磚與輕質火泥的磚(zhuān)武漢耐(nài)火澆注料為10%。當然,不同的耐火泥價格(gé)不同。高氧化(huà)鋁磚的支(zhī)撐氧化鋁泥(ní)的含量低於高氧化鋁(lǚ)磚的武漢耐火澆注料(liào),這是因為將一定比例的(de)粘土粉末添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥(ní)的粘度。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化(huà)鋁磚(zhuān)的鋁含量。當然,氧化(huà)鎂磚必(bì)須使用(yòng)氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽(guī)火泥,粘土磚使用粘土火泥(ní),輕磚也是(shì)不同的材料,並(bìng)且(qiě)可以使用不同材料的輕火(huǒ)泥。碳磚(zhuān)用於厚縫和(hé)細縫。
在選擇耐火磚使用耐火泥(ní)時,武(wǔ)漢耐火澆注料製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越(yuè)好。由於武漢耐火澆(jiāo)注料的粘度非(fēi)常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將(jiāng)給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌(qì)體耐火磚要針對不(bú)同類型的耐火泥使用不同(tóng)的(de)器具(jù),以防止混合。在耐火泥中加水時,請務(wù)必使(shǐ)用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥不(bú)能用水稀釋。灰縫已滿,耐(nài)火磚必須密實(shí)。地麵磚縫必須用耐火泥縫(féng)抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥(ní)進行(háng)找(zhǎo)平。
粘土磚和(hé)高鋁磚之(zhī)間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁(lǚ)含量為(wéi)35%-45%。武漢耐火澆注料硬質粘土熟(shú)料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在成(chéng)型和幹燥之後,武漢耐(nài)火澆(jiāo)注料在(zài)1300-1400℃的溫度(dù)下燒製。粘土磚的燒製過程(chéng)主要(yào)是高嶺(lǐng)石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐(nài)火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有(yǒu)良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏土(tǔ)磚在0-1000℃的溫度(dù)範圍內(nèi),隨著(zhe)溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。
鋁碳質特殊耐火材料是(shì)指由氧化鋁和碳製成的碳複合武漢耐火(huǒ)澆注料。在大多數情況下,還添加了其他原武漢耐火澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與(yǔ)諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材(cái)料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐(nài)火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製(zhì)鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料(liào)。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結合(hé)的(de)耐火材料。
使用高溫耐火泥的注(zhù)意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔武漢耐火澆注料;(2)攪拌高溫耐火(huǒ)泥的容器和用具應清潔武漢耐火(huǒ)澆注料(liào);(3)施(shī)工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小(xiǎo)於80%,並應增加通風(fēng)除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應(yīng)再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹(mò)的(de)泥填滿(mǎn)並壓(yā)實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以支撐和(hé)固定,以(yǐ)防(fáng)止耐火(huǒ)磚移動;(7)應設置防曬棚,以防(fáng)止施工期間暴(bào)露於(yú)陽(yáng)光下。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,武漢耐火(huǒ)澆注(zhù)料(liào)建立儲熱室。莫來石磚:莫來石(shí)磚通常(cháng)用於熱風爐中,武漢耐火澆注料在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵(tiě)水,渣線,煉鋼電(diàn)弧(hú)爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精(jīng)煉爐,石化行業的二級爐,氣化(huà)爐,氣化爐,裂化爐,陶(táo)瓷(cí)和建築材料的各種高溫加熱爐。