窯口是回轉窯的重要部分。耐火(huǒ)上海碳化矽製品的使用期限會影響回轉窯的運(yùn)行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此(cǐ),有必(bì)要根據上海碳(tàn)化矽製品的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯(yáo)的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受(shòu)著高溫(wēn)熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的(de)高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必(bì)須選擇高(gāo)溫。耐磨性(xìng),耐侵蝕性(xìng)和抗熱震(zhèn)性(xìng)。窯口是正壓的氧化氣氛,主要是(shì)由於堿性物質的侵蝕。
耐火材料有很多(duō)不同的產品。硼酸的(de)主要用途是用於爐(lú)襯(例如鋁熔爐(lú))的澆注料(liào)。硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用,上海碳(tàn)化矽製品還有(yǒu)助於調節爐(lú)溫。石英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的(de)氧化鎂用硼酸(suān)之間存在(zài)一些差異(yì),部分爐(lú)溫很高,上海碳化矽製品(pǐn)這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒(shāo)溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎(wān)曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常(cháng)溫彎曲強(qiáng)度。燒溫度(dù)的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。
如果顏色不一致,則說明原材料(liào)不是分(fèn)批購買的,或(huò)者原(yuán)材料沒有經過風化處理,或者燒結溫度(dù)不均勻。上海碳化矽(guī)製品出現的磚太白(bái),則不能(néng)使用,因為它沒有被燒穿,上海碳化矽製品耐火磚也沒有被(bèi)燒穿。理化(huà)指標不符合(hé)標準,會影響使(shǐ)用壽命(mìng)。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅(jǐn)看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚(zhuān)的固有質量取決於物理和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響(xiǎng)高鋁磚(zhuān)的顏色。就像將碳化矽(guī)添加到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
輕質粘土磚與輕(qīng)質(zhì)火泥的磚上海碳化矽製品為10%。當然,不同(tóng)的耐火(huǒ)泥價格不同。高氧化鋁(lǚ)磚的支(zhī)撐氧化鋁泥的含量低於高氧化(huà)鋁磚的上海碳化矽(guī)製品,這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧化(huà)鋁火泥中(zhōng)以(yǐ)增加火泥的粘度。因(yīn)此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高(gāo)氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必(bì)須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火(huǒ)泥,粘(zhān)土磚使用粘土火泥,輕磚也是不(bú)同的材(cái)料,並且可以使(shǐ)用不同材料的(de)輕火泥。碳磚(zhuān)用於厚縫和細縫(féng)。
在選擇耐火(huǒ)磚使用耐火泥時,上海碳化矽(guī)製品製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於上海碳化矽(guī)製品(pǐn)的粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快(kuài),這將給耐(nài)火磚的(de)施工帶來不必要(yào)的(de)麻煩。砌體耐火磚要針對不同(tóng)類型的耐火(huǒ)泥使(shǐ)用不同的器具,以防止(zhǐ)混合。在(zài)耐火泥中加水時(shí),請務必(bì)使用飲用水,攪(jiǎo)拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火泥(ní)縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。