用於屋頂建築(zhù)的粒狀材料,磨料,土壤改良(liáng)劑,再生 原始(shǐ)耐火製品(pǐn)等(děng)。使用後耐火江蘇粉煤灰陶粒的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火江蘇粉煤灰陶粒後,許多腐蝕(shí)性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程(chéng)中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是(shì)混合級現象碰巧(qiǎo),在(zài)使用耐火(huǒ)材料的高溫窯爐中,在不同位置(zhì)使用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質(zhì)也有很大不同,它們在拆卸和運輸過程中混(hún)合在(zài)一起(qǐ),這是其再生的主要原因之一。
重(chóng)燒線變化(huà)也稱為殘餘管線變化或高溫體(tǐ)積穩定性(xìng)。它是(shì)指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品(pǐn)期間,江蘇粉煤灰(huī)陶粒會進行進一步的燒結和連(lián)續的相變(biàn),江蘇粉煤灰陶粒(lì)再次引起體積變(biàn)化,從而(ér)導致殘留的收縮或再燃擴展。這也(yě)是高溫下體積穩定(dìng)性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐(lú)頂產品的再(zài)熱線收縮太大,將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料(liào),該指數甚至更為重(chóng)要。
粘土澆注料可以生產各種澆注(zhù)料,可以用於各種工業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能,不同用途(tú)的粘土澆注料需要不同的粘土澆注料江蘇粉煤灰(huī)陶粒,粘土(tǔ)澆(jiāo)注料的江(jiāng)蘇粉煤灰陶粒也可以根據客(kè)戶需求進行調整,以確保所生產的(de)粘土澆注料滿足客戶需(xū)求(qiú),滿足工業窯爐襯(chèn)板的使用(yòng),並滿足窯爐高溫性能的要求(qiú)。由性能命名為耐火澆(jiāo)注料選擇的耐火澆注料配方主要基於某種(zhǒng)特性,例如耐磨耐火(huǒ)澆注料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材(cái)料,以(yǐ)確保耐火澆注。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,江蘇粉煤灰陶(táo)粒在生產過(guò)程中,爐壁的耐火(huǒ)磚襯裏由於(yú)各(gè)種功能而逐漸被侵蝕,江蘇粉煤灰陶粒延(yán)長高爐的使用壽命,有必要合(hé)理選(xuǎn)擇耐火磚襯裏。一(yī)、爐喉:它(tā)可以承受爐料的衝擊(jī)和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升(shēng)的氣流的腐蝕和磨損。應選擇(zé)具有良(liáng)好的耐化學藥品性和耐磨(mó)性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。
高溫耐(nài)火泥作用(yòng)(1)粘接強度高,江蘇粉煤灰陶粒整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用(yòng)於江蘇粉煤灰陶粒保溫磚,高鋁(lǚ)聚輕磚,黏土磚,特種重質磚(zhuān)和高鋁重質磚;(2)用於防止空(kōng)氣和熱空氣侵入砌體(tǐ)。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維(wéi)棉,毯(tǎn)子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是(shì)目前建築高爐,熱風爐,焦(jiāo)爐,煉油爐,電(diàn)爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。