使用高溫耐火泥的注意事(shì)項:(1)砌(qì)體的(de)耐火材料應該清潔杭州鎂鉻磚;(2)攪拌高溫耐火泥(ní)的容器和用具應清潔杭州鎂鉻磚;(3)施工(gōng)現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕(shī)設施;(4)如果發現耐(nài)火泥在使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫隙(xì)中擠出耐火泥,刮去多餘的(de)泥,粘結(jié)層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火(huǒ)磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期(qī)間暴露於陽光下。
如果顏色不一致,則說明原材料不(bú)是分批購買的,或者原材料沒有經過風化處理,或者燒結(jié)溫度不均勻(yún)。杭州鎂鉻磚出現的磚太白,則(zé)不能使(shǐ)用(yòng),因為它沒有被(bèi)燒穿,杭州鎂(měi)鉻磚(zhuān)耐火磚也沒有被燒穿。理化(huà)指標(biāo)不符(fú)合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁(lǚ)磚的標準(zhǔn)時,我們不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量。高鋁磚的固有質量取決於物理和化(huà)學指標。高鋁磚原料的基質會影(yǐng)響高(gāo)鋁磚的(de)顏色(sè)。就(jiù)像將碳化矽添(tiān)加(jiā)到耐火磚中一(yī)樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
在(zài)窯爐高(gāo)溫運行的(de)條件下,該材料具有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種(zhǒng)類型的高溫工業窯爐(lú),選擇以(yǐ)杭州鎂鉻磚為目的命名的耐火澆注料配方。例如,用於(yú)水泥窯的杭州鎂鉻磚具有耐熱衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性(xìng),因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生(shēng)產具有這些(xiē)特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆(jiāo)注(zhù)料的生產必須首先具有(yǒu)良(liáng)好的配方(fāng),然後控製耐火澆注料的質(zhì)量,以確保耐火澆注料(liào)在高溫(wēn)下具有良(liáng)好的高溫性能。
爐(lú)膛下部和爐底:這是(shì)整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大(dà)型高爐將使用陶瓷杯(bēi),交錯磚等(děng),杭州鎂鉻磚使用優(yōu)質(zhì)棕剛玉磚(zhuān),灰剛玉磚和碳質(zhì)微孔磚,熱壓磚,杭州鎂鉻磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳(tàn)磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛(táng)壽命的重要因素(sù)。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因(yīn)耐火磚襯砌失(shī)效而造成不必要的(de)麻煩。