首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的地方山東耐火水泥,例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓(yā)碎並(bìng)直接用(yòng)作冶金輔(fǔ)助鋼廠(chǎng)的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次山東耐火水泥,從而減(jiǎn)少了裝卸和運(yùn)輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如壓碎(suì)和壓碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火(huǒ)材料破碎(suì)後,用作鋪路材料(liào)。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的山(shān)東耐火水泥配方,采用不同的 耐火原料(liào)要製成澆注(zhù)料,加工(gōng)後的耐火澆注料的性能是不同的,因此山東耐火水泥的配方非常重(chóng)要。耐火澆注料有很多(duō)類型(xíng),包括粘土澆(jiāo)注料,高(gāo)鋁(lǚ)澆注料,莫來石澆注料,剛(gāng)玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐(nài)火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的配方也不同(tóng)。
根據鋼(gāng)廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好(hǎo)抗熱衝擊性的高鋁山(shān)東耐火水泥材料。中間包永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料,它(tā)是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要山東耐火水泥(ní)原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混(hún)合(hé)而製成的。使用時,可以通過(guò)澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中(zhōng)間包永(yǒng)久層的澆鑄材料不易與(yǔ)工(gōng)作(zuò)層燒結,便於維護工作層襯裏。高(gāo)溫體積穩(wěn)定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體中間包襯裏。
硼(péng)酸(suān)含量較(jiào)高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在(zài)850°C的測試(shì)溫度下(xià)出現液相會導致熱彎曲強(qiáng)度降低(dī) 。硼酸(suān)山東耐火水泥的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強(qiáng)度,而硼酸山東耐火水泥較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的熱彎曲強度,為(wéi)22.1 MPa。在添(tiān)加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度(dù)保持率在(zài)1100℃下進行3次熱衝擊並用水(shuǐ)冷卻。熱衝擊後所有樣(yàng)品的殘餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間(jiān)。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度增加(jiā)。
鋁碳質特(tè)殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製(zhì)成的碳複合山(shān)東耐火水泥。在大多(duō)數情況下,還添加了其他原(yuán)山東耐火水泥,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料(liào),廣義上講(jiǎng),以氧化鋁(lǚ)和碳(tàn)為(wéi)主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳(tàn)質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質(zhì)耐火材料是(shì)碳結合的耐火材料。
水泥廠可以根據山東耐火水泥設備或零件的工作溫度選擇不同類型的耐磨陶(táo)瓷塗料。有(yǒu)關詳細信息(xī),請參閱製造商提供的使用(yòng)說明書。根據(jù)山東耐火水泥的磨損介(jiè)質(zhì)和衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為(wéi)20mm,並且局部磨損嚴重的(de)部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將(jiāng)鋼網直接焊接在設(shè)備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的(de)距離為200mm〜300mm隻需將(jiāng)耐磨陶瓷幹(gàn)粉,水和鋼(gāng)纖維(wéi)混合(hé)即可。