最後是維修和使用(yòng),例如鋼製用(yòng)戶(hù)滑板的維修(xiū)和重複使用(yòng)。通過這些方法,國外一些鋼廠用戶(hù)的吉林高鋁磚(zhuān)回收率達到了80%,歐洲也達(dá)到了(le)近60%。不(bú)同行業的吉(jí)林高鋁磚回收率(lǜ)也不(bú)同。由於歐洲水泥行業不含鉻,因此(cǐ)大多數耐火材料都可以(yǐ)破(pò)碎和再利用。僅使用不到10%的耐火材料。簡而言之,使用後可以使用耐火材(cái)料。脫硫劑,礦渣(zhā)改良劑(造渣劑),礦渣濺爐保護添加劑,水泥原料,耐火骨料,鋪路材料,陶瓷原料,玻璃工業原料。
耐堿澆注料,耐堿澆(jiāo)注料比(bǐ)普(pǔ)通粘土或高鋁澆注(zhù)料(liào)具有更好的(de)吉林高鋁磚。普通和低水泥(ní)耐堿(jiǎn)澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏(lǐ),吉林高鋁磚襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿(jiǎn)澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水(shuǐ)泥窯(yáo)的高氧化鋁和剛(gāng)玉澆注料包括低水泥和超低水(shuǐ)泥(ní)澆注料,高強度(dù)剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈(liàn)帶,窯門蓋和較冷的側壁。
爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯(chèn)嚴重腐蝕的地方(fāng)。腐蝕程度決定了高爐的壽命。大型高爐將(jiāng)使用陶瓷杯,交錯磚等,吉林高(gāo)鋁磚使用優質棕剛玉磚(zhuān),灰剛玉(yù)磚和碳質微孔磚,熱(rè)壓磚,吉林高鋁磚碳磚會滲透和溶解鐵(tiě)水,碳金屬對堿磚的化(huà)學(xué)侵蝕以及(jí)對碳磚(zhuān)的熱應(yīng)力仍然是威脅爐(lú)底和爐膛壽命的重要(yào)因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不(bú)同部位購買不同的耐火(huǒ)磚加以使用,以免因耐火磚(zhuān)襯砌失效而造成不必(bì)要的麻煩。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁含(hán)量大(dà)於48%的矽酸鋁耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為:一級、二級、三(sān)級。隨著鋁含量的吉林高鋁磚,高鋁磚的(de)耐火性和密度將相應吉(jí)林高鋁(lǚ)磚。高鋁磚有哪(nǎ)些不同成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨(suí)著高氧化鋁磚(zhuān)中鋁含量的變化而變化。當(dāng)鋁含量高時,莫來石含量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三(sān)種等級的(de)高鋁磚的鋁含(hán)量也不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則(zé)高鋁磚具有更好(hǎo)的抗熱(rè)震性。