硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒(shāo)後可能(néng)具有更多的玻璃相和不(bú)同程度的裂紋,並且在850°C的測試溫度下出現液相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸泉州耐酸磚的B2樣品在1200°C煆燒後具(jù)有降低的熱(rè)強(qiáng)度,而(ér)硼酸(suān)泉州耐酸磚較低的B1樣品(pǐn)在(zài)900°C處理後(hòu)具有比較高的熱彎曲強(qiáng)度,為(wéi)22.1 MPa。在添加硼酸之(zhī)後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下(xià)進行(háng)3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度(dù)集中在(zài)3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的(de)升高(gāo),樣品的殘餘抗彎強度增加。
爐體的中(zhōng)下部和爐腰:爐渣這(zhè)部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。泉州耐(nài)酸磚達到8年以(yǐ)上的使(shǐ)用壽(shòu)命。泉州耐酸磚,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高(gāo)爐(lú)。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通(tōng)常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳(tàn)磚。爐(lú)風口:這部(bù)分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
用於屋頂建築的粒(lì)狀(zhuàng)材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始(shǐ)耐火製品等。使用後耐(nài)火泉州(zhōu)耐酸磚(zhuān)的回收遠(yuǎn)非簡單的分類,因為使用耐火泉州耐酸磚後,許多(duō)腐蝕性介質進入耐火材(cái)料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉塵和(hé)雜質,尤其是(shì)混合(hé)級現象碰巧,在使用耐火(huǒ)材料的(de)高溫窯爐中,在不同位置使用了不同的(de)耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸和運輸過程(chéng)中混合在一起,這是其(qí)再生的主要原因之一。
添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相(xiàng)同的(de)泉州耐酸磚配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注(zhù)料,加工(gōng)後的耐火澆注料(liào)的性能是不同的(de),因此泉州(zhōu)耐酸(suān)磚的配方非常重要。耐火澆(jiāo)注(zhù)料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注(zhù)料,剛玉澆(jiāo)注料,耐(nài)磨澆注(zhù)料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料(liào)通(tōng)過選擇材料,性能和(hé)用(yòng)途(tú)來(lái)命名。耐火澆注料的(de)名稱不同,耐火澆注料的配(pèi)方也不同。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,泉州耐酸磚熱(rè)穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高(gāo)密度,低(dī)孔隙率和耐磨性。 對於(yú)高鋁磚,某些爐式爐頭(tóu)和爐底(dǐ)位置更好(hǎo)。泉州(zhōu)耐酸磚對於使用特定粘土磚的碳(tàn)爐,不宜使用高鋁磚(zhuān),因為高鋁(lǚ)磚在(zài)高(gāo)溫(wēn)下易於卷曲。高鋁磚主要用(yòng)於(yú)砌築高爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是(shì),高鋁磚的價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足(zú)要求的地(dì)方使用粘土磚。