江蘇優質碳化矽（guī）製品價格

由於（yú）它的抗氧化（huà）性比鎂碳（tàn）磚好得多，並（bìng）且（qiě）對Na2O爐渣的耐蝕性極（jí）佳（jiā），江蘇碳（tàn）化矽製品被（bèi）廣泛用於高爐和鋼包等（děng）鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料（liào）。江蘇碳化（huà）矽製品其高強度，良好的抗腐蝕和（hé）抗熱衝擊（jī）性，大量的滑板磚和三塊連續（xù）鑄造件適合（hé）用於連續鑄造的滑動（dòng）噴嘴係統。長噴嘴，浸入式噴嘴（zuǐ）和（hé）一體式塞子。氧化鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶（róng）液（yè）具有很高的抵抗力。它可以在高（gāo）溫的氧化氣氛（fēn）或還原氣氛中使用（yòng），並且可以很好地使（shǐ）用（yòng）。

目前，鋁碳質耐火材料（liào）主要使用（yòng）熔融（róng）剛（gāng）玉，江蘇碳化（huà）矽製品剛玉或燒結板狀剛玉，特級（jí）或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融（róng）莫來石，江蘇碳化矽製品的（de）合成莫來石細粉，也可以（yǐ）使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔點，小的線性膨脹係數和良好的導熱性（xìng）。碳可以滲透到產（chǎn）品中顆粒的（de）孔中，或（huò）者在顆粒之間形（xíng）成靜脈狀的網絡碳（tàn）鏈結構，形成“碳鍵（jiàn）”，從而（ér）降低（dī）了產品的孔隙率（lǜ）並提高了產品的高溫強（qiáng）度。

高爐鐵溝結構中使用（yòng）的耐火江蘇碳化矽製品通（tōng）常是包（bāo）含剛玉，燒結剛玉，特種鋁土（tǔ）礦熟料，固定碳含量在90-95％以上的原材料（liào）和碳化矽。配製未成形（xíng）的耐火江蘇碳化矽製品。塗（tú）覆材料時（shí），可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆（jiāo）注來製備。在高（gāo）爐鐵溝中使用澆注料時，還必須注意以下幾點：1.存放耐火材料時（shí），請（qǐng）務必進行三（sān）防工作，以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時，要根據使（shǐ）用情（qíng）況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使（shǐ）用現場。

隨（suí）著新（xīn）型幹（gàn）法水泥的不斷發展，回轉窯爐襯的設計和磚形也相當複雜。為（wéi）了適（shì）應不同的用例，許（xǔ）多製造（zào）商已（yǐ）經開發（fā）了各種（zhǒng）江蘇碳化矽製品來代替傳統的耐火材料。此外，實踐證明，在（zài）結構複雜的窯爐（lú）主體和其他部件（jiàn）中使用江蘇碳化矽製品更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器，預熱器，分解爐，窯門蓋，第三風道以及其（qí）他需要隔（gé）熱的零件。其中包括耐堿澆注料，高鋁和剛玉基澆注料，隔（gé）熱澆注（zhù）料和鋼纖維增強耐火澆注料。這些（xiē）澆鑄（zhù）料的（de）應用取得了巨大的成功，其用量也占耐火材料總量的35％至45％。