使(shǐ)用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔貴州搗打料;(2)攪拌(bàn)高溫(wēn)耐火泥的容器和用具應清潔貴州搗打料(liào);(3)施工現場溫(wēn)度應在10-35℃之間,周圍空(kōng)氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發(fā)現耐火泥在使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火(huǒ)磚時,應將塗抹(mò)的泥填滿並壓實,從磚的縫隙(xì)中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一(yī)般為3-5mm;(6)鋪設大(dà)塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以(yǐ)防止耐火磚移動;(7)應設(shè)置防曬棚,以防止(zhǐ)施工期間暴露於陽光下(xià)。
重燒線變化也稱為殘餘管線變(biàn)化或高溫體積穩定(dìng)性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在(zài)使用耐火(huǒ)產品期間,貴州搗打料會(huì)進行進一步的(de)燒(shāo)結和連續的相變,貴州搗打料再次引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這(zhè)也是高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐(lú)頂產品的再熱線收縮太大(dà),將導致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材(cái)料,該指數甚至更為重要。
鋁碳質特殊耐(nài)火材料是指由氧化鋁和(hé)碳製(zhì)成的碳複合貴州(zhōu)搗打料。在大多數情況下,還添加了其他原貴州(zhōu)搗打料,例如SiC,金屬Si,Al等(děng),並與諸如瀝青或樹脂(zhī)的有機粘合劑粘結(jié)在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質(zhì)碳質耐火材料可分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐(nài)火材料。非燒成的鋁(lǚ)質碳質耐火(huǒ)材(cái)料是碳結(jié)合的耐火(huǒ)材料。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火貴州(zhōu)搗打料的使用期限會(huì)影響回轉窯的運行周期。回(huí)轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必要根據貴(guì)州搗打料的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口(kǒu)是排出口和冷(lěng)卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著(zhe)冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須(xū)選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛,主要是由(yóu)於堿性物(wù)質的(de)侵蝕。
在窯爐高溫運行的條件下(xià),該材料具有良好的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫(wēn)工業(yè)窯爐,選擇以貴州搗打料為目的命(mìng)名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯(yáo)的貴州搗(dǎo)打料具有耐熱衝擊性,耐(nài)磨性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些(xiē)特(tè)性的耐(nài)火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料(liào)的基礎和支撐。耐火澆(jiāo)注料的生產必須首先具有良好的配方(fāng),然後控製耐火澆注(zhù)料的質量,以確保(bǎo)耐(nài)火澆(jiāo)注料在高溫下具有良好(hǎo)的高溫性能。