海南專業碳化矽（guī）製品生產廠家

高鋁耐火磚分為三個等級，鋁含量大於48％的矽酸鋁耐火磚統稱（chēng）為高（gāo）鋁（lǚ）磚。高鋁磚根據鋁含量分為（wéi）：一級、二級、三級（jí）。隨著鋁含量的海南碳化矽製品，高鋁磚（zhuān）的耐火性和密（mì）度將相（xiàng）應海南碳化矽製品。高（gāo）鋁磚有哪些不同成分？ 負荷軟化溫度和熱衝擊（jī）穩定性也（yě）隨著（zhe）高（gāo）氧化鋁磚（zhuān）中鋁（lǚ）含量的變化而變化。當鋁含量高時，莫來石含量高，並且負（fù）載軟化溫（wēn）度和熱衝擊穩定（dìng）性也高。三種等級的（de）高鋁磚的鋁含量也不同（tóng）。如果將一（yī）定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中，則（zé）高鋁磚（zhuān）具有（yǒu）更好的抗熱（rè）震性（xìng）。

在窯爐高溫運行的條件（jiàn）下，該材料具有良好的耐磨性，可以抵抗氣流和爐渣的侵（qīn）蝕。對於這種（zhǒng）類型的高溫工業窯爐，選擇以海南碳化矽製品為目的命名的耐火澆注料配方。例如，用於水泥（ní）窯的海南碳化矽製品具有耐熱衝擊性，耐（nài）磨性和耐侵蝕性（xìng），因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需（xū）要生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注（zhù）料的配方是耐火澆注料的基礎和（hé）支撐。耐火澆注料的生產必須（xū）首先具有良好的（de）配方，然後控（kòng）製耐火（huǒ）澆注料的質量，以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。

首先，必須優先考慮本地再利用，即在附近消費的（de）地方海南碳（tàn）化矽製（zhì）品，例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚，附近（jìn）壓碎並直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚（zhuān）。使用後，隻要不損壞永（yǒng）久性鎂磚，便可以再（zài）次海南（nán）碳化矽製品，從而減少了裝卸和運輸成本。第二（èr）個（gè）主要用途是（shì）分解後（hòu）的耐火材料，主要用於粗加工（例如壓碎和壓（yā）碎）後的次要原料，例（lì）如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後，將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材（cái）料破碎後，用作鋪路材料。

高鋁（lǚ）磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質含（hán）量越低，這更有助於改善耐蝕性。如果將（jiāng）一定比例的碳化矽添加到組（zǔ）合物中，則其耐腐蝕性更強。海南碳（tàn）化矽製品將高鋁磚浸入磷酸溶液中（zhōng），則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，海南碳化矽（guī）製品在幹（gàn）燥後投入使（shǐ）用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚（zhuān）的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲強（qiáng）度提高明顯改善。