高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含(hán)量越高(gāo),雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕性(xìng)。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。遼寧剛玉(yù)澆(jiāo)注料(liào)將高鋁磚浸入磷酸(suān)溶液中,則在一段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷酸溶(róng)液中取出,遼寧剛玉澆注料在幹燥後投入使用。普通(tōng)高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸(jìn)漬有磷酸溶液的高鋁磚的負荷軟(ruǎn)化溫度為1565°C; 一(yī)級高鋁磚用(yòng)磷酸浸漬,載荷軟化溫(wēn)度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙(xì)率顯著降低,密度增加,彎曲(qǔ)強度提高明顯改善。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,遼寧剛玉澆注料整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);(3)施工方便,穩定性好。應用:(1)用(yòng)於遼寧(níng)剛玉(yù)澆注料保溫磚(zhuān),高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空(kōng)氣和熱(rè)空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱(rè)風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等(děng)以及維護和修理的良好粘(zhān)合劑。
爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重(chóng)腐蝕的地方(fāng)。腐蝕程度決定了高爐(lú)的(de)壽命。大型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等(děng),遼寧剛玉澆注料使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚(zhuān)和碳質微孔磚,熱壓磚,遼寧剛玉(yù)澆注料碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿(jiǎn)磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力(lì)仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部(bù)位購買不同(tóng)的耐火磚加以使用,以免(miǎn)因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。
保溫鑄造窯爐用保溫澆注料包括普通保(bǎo)溫遼寧剛玉澆注料(liào),高強度保(bǎo)溫澆注料,普通水(shuǐ)泥和(hé)低水泥耐堿保溫遼寧剛玉(yù)澆注料。普通絕緣(yuán)澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹(zhàng)ver石和廢(fèi)輕(qīng)質磚作(zuò)為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘(zhān)土陶粒,粉煤灰(huī)陶粒,頁岩陶粒等(děng)作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分(fèn)解爐,窯(yáo)爐(lú)門蓋(gài)和第三風道中帶(dài)有雙層結構襯裏的隔(gé)熱村。高強度絕(jué)緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分(fèn)解區襯成單層。
用於大型窯和小型窯的窯(yáo)口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加(jiā)了窯口遼寧剛玉澆注料的使(shǐ)用壽(shòu)命。5000t / d日產的大型(xíng)窯口澆注料應選用高(gāo)檔遼寧剛玉澆注料。高檔耐火材料包括剛玉(yù)澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而(ér)言之,耐磨性和耐(nài)蝕性強的耐火澆鑄(zhù)料可使窯口的(de)壽命越來(lái)越長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以達到一(yī)定的流動性,而粘結劑在澆(jiāo)注料(liào)中的作用是在(zài)低溫和中溫下具有(yǒu)足夠的強度。
高鋁磚:高爐(lú),熱(rè)風爐(lú),鋼包和回轉窯爐襯等石工爐(lú)。高鋁磚還可以(yǐ)用作熱風爐上的格柵磚,遼寧剛玉澆注料建立儲(chǔ)熱室。莫來(lái)石磚:莫來(lái)石磚通常用於熱風爐中,遼寧剛玉澆注料在1200°C以上的溫(wēn)度下煉鐵(tiě),魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉(liàn)鋼電弧爐的爐頂,陶(táo)瓷(cí)工業爐和玻璃熔爐(lú)。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐(lú),氣(qì)化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高(gāo)溫加熱(rè)爐。