福建專業碳化矽坩堝生（shēng）產廠（chǎng）家

耐堿澆（jiāo）注料，耐堿澆注（zhù）料比普通粘土或高鋁澆注（zhù）料（liào）具有更好的福（fú）建碳化矽坩堝。普通和低水泥（ní）耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯裏，福建碳化矽坩堝襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於（yú）後窯口，冷卻器和窯門（mén）蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧（yǎng）化（huà）鋁（lǚ）和剛玉澆注料包括（kuò）低水泥和（hé）超低水泥澆注料，高（gāo）強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口，鏈（liàn）帶，窯門蓋和較（jiào）冷的側壁。

高溫耐火泥作（zuò）用（1）粘接強度高，福建碳化矽（guī）坩堝整體結構好；（2）氣密性好（hǎo），耐腐蝕，使用壽命長；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於福建碳化矽坩堝保溫磚，高鋁聚輕磚，黏土（tǔ）磚，特種重質磚和高鋁重質磚；（2）用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低（dī）溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維（wéi）棉，毯子和多晶（jīng）莫來石斑塊。高（gāo）溫耐火泥是目前建築高爐（lú），熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業爐等（děng）以及維護和修理的良（liáng）好粘合劑。

耐磨陶瓷塗料是一種非金屬膠凝材料。它是福建碳化（huà）矽坩堝粉狀陶瓷材料，它通過嚴格的工藝比率和先進的無機聚合技術，由（yóu）耐酸和耐堿的合（hé）成原料製成。在施工現場（chǎng），將福建（jiàn）碳化矽（guī）坩堝特殊的液態無機膠（jiāo）添加到該（gāi）材（cái）料中，然後手動或機械地將其應用到設備襯裏或表麵上。經過一係（xì）列化學反應，在室（shì）溫下放置3天後，陶瓷的結合強度和硬（yìng）度達到了。它有以下特點：具有極高的機械強度和剛（gāng）度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它們具有很高的密度，而沒有較（jiào）大的宏觀缺陷。

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同福建碳化矽坩（gān）堝的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同福建碳化矽坩堝的耐火（huǒ）泥。也就是說，高（gāo）鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則（zé）需要使用高鋁耐火泥（ní）。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥（ní）；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於（yú）半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂（měi）磚是半幹砌的，因此（cǐ）用量很少。

高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方，工作溫度通常在1300-1500℃左右，屬（shǔ）於較高溫度。根據設計（jì），其工作方式有所不同。今年，煉鐵行（háng）業的不（bú）斷（duàn）發展導（dǎo）致高爐類型的不斷改進，高爐出福建碳化矽坩堝耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出福建碳化矽坩堝中（zhōng）使用的耐火澆注料（liào）必須滿足以（yǐ）下（xià）條件：（1）高強度和高耐蝕性。（2）優異的抗腐蝕和抗氧化性。（3）優異的體積穩（wěn）定性，整體穩定性，耐火性和耐磨（mó）性。（4）鐵通量大，不易粘渣（zhā），施工容易（yì）修複。（5）優良的絕緣（yuán）性能（néng）和良好的流動性能。