水泥廠可以根據徐州鎂鉻磚(zhuān)設備或零件的工(gōng)作溫度選擇不同類型的耐(nài)磨陶瓷塗料。有關(guān)詳細信(xìn)息,請參閱製造(zào)商提供的使用(yòng)說明書。根據徐州鎂鉻磚的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭(tóu)和旋風分離器的結構厚度通常(cháng)為20mm,並且局部磨(mó)損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的(de)情況下,除(chú)油,去除油漆等後(hòu),將鋼網(wǎng)直接焊接在設備母板上。通常,采用花網焊接,焊接點之間的距離為200mm〜300mm隻需(xū)將耐(nài)磨(mó)陶瓷幹(gàn)粉,水和鋼纖維混合即可。
中間包澆注料主要是中間包永(yǒng)久層澆注料。中間包分為永久層和帶有耐火徐州鎂鉻磚的工作層。中間包永久層襯裏根據(jù)不同的客戶要求(qiú),在中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火(huǒ)徐州鎂鉻磚。普通的中間包永(yǒng)久襯裏與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注(zhù)料結合在一起。具體它主要基於(yú)中間包(bāo)的實際永(yǒng)久襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循(xún)環鋼水(shuǐ)的(de)熱力設備。在使用負(fù)荷和循環過程中,還必(bì)須具有一定的隔熱性能,以避免鋼水(shuǐ)溫度下降並影響板坯的高溫性能。中間包的工(gōng)作層(céng)襯有矽耐火材料和鎂耐火材(cái)料(liào)。
耐堿澆注料,耐堿澆注料(liào)比普通粘土或(huò)高鋁澆注料具有更好的徐州(zhōu)鎂鉻磚。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體(tǐ),第三風道等的雙層結構襯裏,徐州鎂鉻磚(zhuān)襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁(lǚ)和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆(jiāo)注(zhù)料,高強度(dù)剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和(hé)剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門(mén)蓋(gài)和較冷的側壁。
它們具有更好的耐渣腐蝕(shí)性能,徐州鎂鉻磚熱穩定性(xìng)不如(rú)粘土磚。高鋁磚具(jù)有高(gāo)密度(dù),低孔隙率和耐磨性。 對於高(gāo)鋁磚,某些爐(lú)式爐(lú)頭和爐底位置更好。徐州鎂鉻磚對於使用特定粘土磚的碳爐(lú),不宜使用高鋁(lǚ)磚,因為高(gāo)鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用(yòng)於砌築高(gāo)爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣(guǎng)泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁(lǚ)磚的價格(gé)高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚(zhuān)。
尤其是石墨,具有高的熱導率和低的線性膨脹係數,並且不會被(bèi)爐渣(zhā)和高溫溶液潤濕(shī)。因此,鋁碳磚具(jù)有以下性能。鋁碳質(zhì)徐州鎂鉻磚具(jù)有優異的耐渣性和(hé)耐熱衝擊性。與鎂(měi)碳質(zhì)徐州鎂鉻磚相比,鋁碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於(yú)燒成的鋁碳磚,由於添加劑矽和碳在高溫下反應(yīng)形成碳化矽,因此具有碳粘結(jié)和陶瓷粘結的雙重結合體係,因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學(xué)性能。連續(xù)鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料,而且還(hái)用作功能性結構材料。