南京優質剛玉澆注（zhù）料生（shēng）產廠家

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂（měi），碳化矽，輕質等。當建造不同南京剛玉澆注料的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同南京剛玉澆注料的耐（nài）火（huǒ）泥。也就是說（shuō），高鋁磚必須（xū）使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一（yī）級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比（bǐ）例為5％。但是，氧化（huà）鎂火泥的比例減（jiǎn）少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉（zhuǎn）窯的氧化鎂磚是半幹（gàn）砌（qì）的，因此用量很少。

耐火噴塗料的厚度是多（duō）少？為了理解耐（nài）火噴塗層的厚度，涉（shè）及耐火噴塗層的施工過程，南京剛玉（yù）澆注料噴塗施工（gōng）以及耐火噴塗層（céng）的施工說明。南京剛玉澆注料施工情況和要噴塗的熱設備，噴塗方法和耐火噴塗材料的（de）不同材料的厚（hòu）度也（yě）有所不同。以粘（zhān）土噴漆為例，首先讓我們（men）了解粘土噴漆的噴塗施工說明。在了解噴塗層結構的過程中，了解噴塗了噴塗層的工作層的厚度。粘土噴塗是常（cháng）見的耐火噴塗之一。它以耐火粘土為主要原料，與粉末和粘合劑（jì）混合，並向混（hún）合部位添加適量的水。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，南（nán）京（jīng）剛玉澆注料熱穩（wěn）定性不如粘土磚。高鋁（lǚ）磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底位置更好。南京（jīng）剛（gāng）玉澆注料對於使用（yòng）特定粘土磚的（de）碳爐，不宜使用高鋁磚，因為高鋁磚在高溫下易（yì）於卷曲。高鋁磚主要用於（yú）砌（qì）築高爐，熱風爐（lú），電爐頂，高爐，反（fǎn）射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣（guǎng）泛用作平爐蓄熱式格子（zǐ）磚，噴嘴係統的塞（sāi）子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的（de）價格高（gāo）於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足要求的地（dì）方使用粘（zhān）土（tǔ）磚。

耐火磚襯裏在（zài）高爐中起著非常重要的作用，南京剛玉澆注料在生產過（guò）程中，爐（lú）壁的耐火磚襯裏由於各種功能（néng）而逐漸被侵蝕，南京剛玉澆注料延長高爐的使用壽命，有（yǒu）必要合理選擇耐火（huǒ）磚（zhuān）襯裏。一、爐喉：它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常，使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐（lú）子的（de）上部：該區域對（duì）堿金屬和鋅蒸氣（qì）具有嚴重的（de）腐蝕作用，另外還有下降的裝料（liào）和上升的（de）氣流的（de）腐蝕和磨損。應選擇具有良（liáng）好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。

在選擇（zé）耐火磚使用耐火泥時，南京剛玉澆注料製造商必須注意網眼粉的（de）數量。原則上，越精細越好。由於南京剛玉澆注料的粘度非常重要，如果太粘稠，則幹燥速度會過快，這（zhè）將給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要（yào）針對不同類型的耐火泥使用（yòng）不同的器具，以防止混合。在耐火泥中加水（shuǐ）時，請務必使用飲用水，攪拌均勻。混合的耐火泥（ní）不能用水稀釋。灰縫已滿，耐火磚（zhuān）必須密實。地麵磚縫必須用耐火（huǒ）泥縫抹平，有些（xiē）無法（fǎ）校正的部分也可以用耐火（huǒ）泥進（jìn）行（háng）找平。