重(chóng)燒線變(biàn)化(huà)也稱為殘餘管(guǎn)線變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後(hòu)產品尺寸(長度)的不可逆變(biàn)化(huà)。在使用(yòng)耐火產品期(qī)間,唐山碳化矽製品會進行進(jìn)一步的燒結和連(lián)續(xù)的相變(biàn),唐山碳化矽製品再次引起體積變化,從而導(dǎo)致殘留(liú)的收縮或再燃擴展。這也是(shì)高溫下體(tǐ)積穩定性的一個方麵,並且是耐(nài)火(huǒ)材料的重要質量指標。如果爐(lú)頂產品的再熱線收縮太大,將導致磚塊脫(tuō)落,爐頂掉落。對於(yú)各種未燒製產(chǎn)品和未成型耐火材料,該指(zhǐ)數甚至更為重要。
輕質粘土磚與(yǔ)輕質火泥(ní)的磚(zhuān)唐山碳化矽製品(pǐn)為10%。當然,不同的耐火泥價格不同。高(gāo)氧化鋁磚的支(zhī)撐氧化(huà)鋁泥的含量低於高氧化鋁磚的(de)唐山碳化矽製品,這是因為(wéi)將一(yī)定比(bǐ)例的粘土粉(fěn)末添加到高氧化鋁(lǚ)火泥中以(yǐ)增加火泥的粘度(dù)。因此,高氧化鋁火泥的鋁含量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂(měi)磚(zhuān)必須使用氧化鎂火泥,碳化矽(guī)磚(zhuān)使用碳(tàn)化矽火(huǒ)泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用(yòng)於厚縫和細(xì)縫。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有良好(hǎo)的耐磨性,可以抵抗氣流和爐渣的(de)侵(qīn)蝕。對於這種類型(xíng)的高(gāo)溫工業窯爐,選擇以(yǐ)唐山碳化矽製品(pǐn)為目的命名的耐火澆注料配方(fāng)。例如,用於水泥窯的唐山碳化矽製品具有耐熱(rè)衝擊性,耐磨性和耐侵蝕性(xìng),因此它是(shì)耐火澆(jiāo)注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有這些(xiē)特性的耐火澆注料。耐火(huǒ)澆注(zhù)料的配(pèi)方是耐火澆注料的(de)基礎和支(zhī)撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配(pèi)方,然後(hòu)控製耐火澆注料的質(zhì)量,以確保耐火澆注料在高(gāo)溫下具有良好的高溫性能。
粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但(dàn)是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量(liàng)為35%-45%。唐山碳化矽製品硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後再進行混合(hé)。在成(chéng)型和幹燥之後,唐(táng)山碳化矽製品在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主(zhǔ)要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的(de)過程。粘土磚是弱酸性耐火產(chǎn)品,可以抵抗酸(suān)性爐(lú)渣和(hé)酸性氣(qì)體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫(wēn)度的升高,黏土磚的體積(jī)均勻(yún)膨脹(zhàng)。