高(gāo)鋁耐火磚分為三個等級,鋁含量(liàng)大(dà)於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁(lǚ)含量分為:一級(jí)、二級、三級。隨著鋁含量的煙台耐酸(suān)磚,高鋁磚的(de)耐火性和密度將相應煙台耐酸磚。高鋁磚有哪些(xiē)不(bú)同成分(fèn)? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩(wěn)定性(xìng)也隨著高(gāo)氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來石含量高,並且負載軟(ruǎn)化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合成堇(jǐn)青(qīng)石添加到高鋁耐火磚的成分中(zhōng),則高鋁磚具有更好的(de)抗(kàng)熱震性。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體(tǐ)積(jī)穩定性。它是指(zhǐ)耐火產品加熱到高溫後(hòu)產品尺(chǐ)寸(長度)的不可逆變化。在使(shǐ)用耐火產品期間,煙台耐酸磚會進行進(jìn)一步的燒結和(hé)連續的相(xiàng)變(biàn),煙台耐酸(suān)磚再次(cì)引起體積變化,從而導(dǎo)致殘留的收縮或(huò)再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標(biāo)。如果爐頂(dǐng)產品的再熱線收縮太(tài)大,將導致磚塊脫落,爐(lú)頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐火材料,該指(zhǐ)數甚至更為重要。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,煙台耐酸磚在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵(qīn)蝕(shí),煙台耐酸磚延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼(gāng)磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬(shǔ)和鋅蒸氣具有嚴重的(de)腐蝕作用,另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇具有良(liáng)好的(de)耐化學藥品性和耐磨性(xìng)的致密粘土磚和高級(jí)氧化鋁磚。
目前,鋁碳質耐火(huǒ)材料主要使用熔融剛玉,煙台耐酸磚(zhuān)剛(gāng)玉或(huò)燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以(yǐ)選擇剛玉細粉或熔融莫來石,煙台耐酸(suān)磚的合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石(shí)細粉。向產(chǎn)品中添加一定量的碳有利於改(gǎi)善產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨脹(zhàng)係數和良好的導熱性。碳可以滲透(tòu)到產品中顆粒的孔中,或(huò)者在顆粒之間形成靜脈狀的(de)網絡碳鏈結構,形(xíng)成“碳鍵”,從而(ér)降低了產品的孔隙率並提高了產(chǎn)品的高溫強度。
保(bǎo)溫鑄造窯爐用(yòng)保溫澆注料(liào)包(bāo)括普通保溫(wēn)煙台耐酸磚(zhuān),高強度保溫澆注料,普通水泥(ní)和低水泥耐堿保溫煙台耐酸磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍(zhēn)珠岩,膨脹(zhàng)ver石和廢輕質磚作為(wéi)骨料。高強(qiáng)度隔熱澆注料使(shǐ)用耐火(huǒ)粘(zhān)土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩(yán)陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用(yòng)作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道(dào)中帶有雙層結構襯裏的隔熱村。高強度絕緣澆注料及(jí)其預製砌塊可用於傳統工藝(yì)。窯爐的頸帶和分解區襯(chèn)成單層。