高溫耐火泥(ní)作用(1)粘接強度高,黑龍江鋯剛玉磚整體結(jié)構(gòu)好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施(shī)工(gōng)方便,穩定性好。應用:(1)用於黑龍江(jiāng)鋯剛玉磚(zhuān)保溫磚,高鋁聚(jù)輕磚,黏土(tǔ)磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防(fáng)止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮(suō)率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐,焦爐(lú),煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。
矽磚:焦(jiāo)爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電(diàn)爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和(hé)燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零(líng)件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐(nài)火材料的原料,例如(rú)流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐(lú)和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的(de)壁,空氣和煤(méi)氣管(guǎn)道的內襯,煉鐵爐的(de)集塵器和煙道。
燒結溫度(dù)也會影響(xiǎng)高氧化(huà)鋁磚(zhuān)的顏色。黑龍江鋯剛(gāng)玉磚每種高鋁磚的溫(wēn)度均勻時,才會產生耐(nài)火磚的均(jun1)勻顏色。黑龍江鋯剛玉磚隻有在還原性燒結氣氛(fēn)中(zhōng)燒製產品時才生產(chǎn)矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結(jié)。為了(le)使高鋁磚不著(zhe)色。如果整批高氧化鋁(lǚ)耐火磚的顏色相(xiàng)同(tóng),則不(bú)會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土(tǔ)磚是白色的,則意味著溫度低(dī)且沒(méi)有燒穿現象,並且(qiě)粘土磚的(de)固有質量不好。簡而(ér)言(yán)之,高(gāo)鋁磚的顏色和質量隻是溫度燒結的情(qíng)況(kuàng)。它與質量有關,但這不是非常肯定(dìng)的。
高鋁磚的耐渣(zhā)性也隨著鋁(lǚ)含量的增加而增加(jiā)。鋁含量(liàng)越高,雜(zá)質含量越低,這更(gèng)有助於改善耐蝕性。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強。黑龍江鋯剛玉磚將高鋁(lǚ)磚浸入磷(lín)酸溶液(yè)中,則在一段時間後,將(jiāng)高鋁磚從磷酸溶液中取出,黑龍江鋯(gào)剛玉磚在幹燥後投入使用(yòng)。普通(tōng)高鋁磚(zhuān)的軟化(huà)溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶(róng)液的高鋁磚的負荷軟化溫(wēn)度為1565°C; 一級高(gāo)鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增(zēng)加,彎曲強度提(tí)高明顯改善。