福（fú）建（jiàn）專業碳化矽製品廠家

高溫耐火泥作用（1）粘接強度（dù）高，福建碳化矽製品整體結構（gòu）好；（2）氣密性好，耐腐蝕，使用壽命長；（3）施工方便，穩定性好。應用：（1）用於福建碳化矽製品（pǐn）保溫磚，高鋁聚（jù）輕磚，黏土（tǔ）磚，特種重質磚和高鋁（lǚ）重質磚；（2）用於防止空（kōng）氣和熱（rè）空氣侵（qīn）入砌體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高溫（wēn）耐火泥（ní）是目（mù）前建築（zhù）高爐，熱（rè）風爐，焦爐（lú），煉油爐，電爐，玻璃罐（guàn）爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以（yǐ）及維護和（hé）修理（lǐ）的良好粘合劑。

根（gēn）據鋼廠的需要選擇合適的耐火材料。永久層耐火材料主要是具有良好抗熱衝（chōng）擊（jī）性的高鋁福建碳化（huà）矽製品材料。中間包（bāo）永久層澆注料是一種低水泥耐火澆注料，它是通過使用高鋁礬土和剛（gāng）玉作為主要福建碳化矽製（zhì）品原（yuán）料，添加增強纖維，粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時，可以通過澆築完成內襯。建築，具有耐高溫，耐腐蝕，抗熱震性好的澆築材料。中間包（bāo）永（yǒng）久層的澆鑄材料不易（yì）與工（gōng）作（zuò）層燒結，便於維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下，鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多，從而改善了整體中間包襯裏。

目前，鋁碳質耐火材（cái）料主要（yào）使用熔融剛玉，福建碳化矽製品剛（gāng）玉或燒結板狀剛（gāng）玉（yù），特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟（shú）料作為產品的粗顆（kē）粒成分。可以選擇（zé）剛玉細粉或熔融莫來石，福（fú）建碳化矽製品（pǐn）的合成莫來石細（xì）粉，也可以使用合成（chéng）高莫來石細粉（fěn）。向產（chǎn）品中添加一定量的（de）碳有利於（yú）改善產品性能並延長使用壽（shòu）命。碳具有高熔點（diǎn），小的線性（xìng）膨脹係數和良好的導熱性。碳（tàn）可以滲透到產品中顆粒的孔中，或者在（zài）顆粒之間形成（chéng）靜脈狀的網（wǎng）絡碳鏈結（jié）構，形成“碳鍵”，從而降低（dī）了產品的孔隙率並提高了產品的高溫（wēn）強度。

爐體（tǐ）的中下部和爐腰：爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊，侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的（de）耐火材料（liào）製（zhì）成（chéng） 國（guó）內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。福建碳（tàn）化矽製品達到8年以上的使用壽命。福建碳化矽製品，鋁碳磚也可用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚（zhuān）便宜，這將（jiāng）相應降低成本。爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清（qīng）洗，熱通量（liàng）大。通常，使用（yòng）具有高耐火性，高（gāo）負荷軟化（huà）溫度和大（dà）體積密度的高（gāo）氧化鋁磚（zhuān），鋁（lǚ）碳磚。爐風口：這部分是氧化反應的（de）區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯（chèn）易受高溫引起的熱應力。

保溫鑄（zhù）造窯爐用保溫澆注料包括普通保溫（wēn）福建碳化矽製品，高強度保溫澆注料，普通水（shuǐ）泥和低水（shuǐ）泥（ní）耐（nài）堿保（bǎo）溫福建碳化矽製品（pǐn）。普通絕緣澆（jiāo）注料使用膨脹珍珠岩，膨脹ver石和廢輕質磚作為骨（gǔ）料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘（zhān）土陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶粒（lì）等作為骨料。普通隔熱澆注（zhù）料可用作冷卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構（gòu）襯裏的隔熱村。高強（qiáng）度絕緣（yuán）澆（jiāo）注料及其預製砌塊可用於傳統（tǒng）工藝。窯爐的頸帶和分解（jiě）區襯成單層。

在選（xuǎn）擇耐火磚使用耐火泥時，福（fú）建碳（tàn）化矽製（zhì）品製造商必須注意網眼粉的數量。原（yuán）則上，越精細越好。由於福建碳化矽製品的粘度非常重要（yào），如果太粘（zhān）稠，則幹燥速度會過快，這將（jiāng）給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同（tóng）的器具，以防止混合。在耐火泥中加水時，請務必使用飲（yǐn）用水，攪拌均（jun1）勻。混合的耐火泥（ní）不能用水稀釋。灰縫（féng）已滿，耐火磚必須密實。地（dì）麵磚縫必須用耐火泥縫抹平，有些無法（fǎ）校正的部分也可以用耐火泥（ní）進行找平。