粘土磚和(hé)高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。天津耐酸耐堿(jiǎn)澆注料硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後(hòu)再進行混合。在成型(xíng)和幹燥之後,天津耐(nài)酸耐堿澆注料在1300-1400℃的溫(wēn)度下燒製。粘土磚的燒製過程(chéng)主要是高嶺石連續脫水並(bìng)分解以形成莫來石晶體的過程。粘土(tǔ)磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕(shí)。粘土磚具有良好(hǎo)的熱性能,並能抵(dǐ)抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫(wēn)度範圍內,隨(suí)著溫度的升高(gāo),黏土磚的(de)體積均勻膨脹。
矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的(de)分隔壁和襯裏(lǐ),熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐(lú)頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵(tiě)爐,冶金爐煙道,鋼(gāng)包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂(dǐng),鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土(tǔ)磚用於建造加熱爐和熱處理(lǐ)爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,天津耐酸耐堿澆注料剛玉或燒結板狀剛(gāng)玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或(huò)熔融莫(mò)來石,天津耐酸耐堿澆注料的(de)合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品(pǐn)性能並延長(zhǎng)使用壽命。碳具有高熔點,小的線性膨(péng)脹係數和良好的導熱性。碳可以(yǐ)滲(shèn)透到(dào)產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形(xíng)成(chéng)靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強度。
耐堿澆注料(liào),耐堿澆(jiāo)注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的天津耐酸耐堿(jiǎn)澆注料。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結(jié)構(gòu)襯裏(lǐ),天(tiān)津耐酸耐堿澆注料襯裏不適用於異型磚(zhuān)。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於(yú)水泥(ní)窯的高氧化鋁和剛玉(yù)澆(jiāo)注料包括低水泥(ní)和超低水泥澆注(zhù)料,高強(qiáng)度剛玉(yù)澆注(zhù)料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水(shuǐ)泥和超低(dī)水泥的高(gāo)鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較(jiào)冷的側壁。