整(zhěng)體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措施,有些甚至采用了多(duō)重補強措施,有效地(dì)改善了材料(liào)性能。另外,陶瓷塗料的低膨脹係數使(shǐ)其體積穩定並且不可能產生裂紋,福建剛玉磚(zhuān)完整性(xìng)良好(hǎo)。此外,該結構是一(yī)體化的,沒有接頭出現,福建剛玉磚整體性得到了(le)進一(yī)步(bù)改善。由(yóu)於使用了耐(nài)酸堿的合成原料,因此不會與爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫(wēn)合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫(wēn)度不會對其產生很大(dà)影響。它(tā)屬於環(huán)境惰性材料,因此對環境不太敏感(gǎn)。
隨著新(xīn)型幹法水泥(ní)的不斷發(fā)展,回轉窯爐襯的設計和磚(zhuān)形也相當複雜。為了適應不同的用例,許多製造商已經開發了各種福建剛玉磚來代替傳統的耐火材料(liào)。此外,實踐證明(míng),在結構複雜的窯爐主體和其他部件(jiàn)中使用福建剛玉磚更為合適(shì)。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解爐(lú),窯門蓋,第三風道以及其他(tā)需要隔熱的零件。其中包括耐(nài)堿澆注料,高鋁和剛玉基澆注料(liào),隔熱澆注料和鋼纖維增強耐火澆注(zhù)料。這些澆(jiāo)鑄料的應用取得了巨大(dà)的成功,其用量也占耐火材料總量的35%至45%。
在選擇耐火磚使用耐(nài)火泥時,福建剛玉磚製造商必須注意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於福建剛玉磚的粘度非常重(chóng)要,如果(guǒ)太粘稠,則幹(gàn)燥速度會過快,這將給耐火磚的(de)施工帶來不(bú)必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類(lèi)型的耐火泥使用不同的器具,以(yǐ)防(fáng)止混(hún)合。在耐火泥(ní)中加水時,請務必使用(yòng)飲用水,攪拌(bàn)均勻。混合的耐(nài)火泥不能用水稀釋。灰(huī)縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必(bì)須用耐火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,福建剛玉磚剛玉或燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒(lì)成(chéng)分。可以選擇(zé)剛玉細粉或熔融(róng)莫來(lái)石,福建剛玉磚(zhuān)的合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於(yú)改善產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小(xiǎo)的線性膨(péng)脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的(de)網絡碳鏈(liàn)結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高(gāo)了產品的高溫強度。
爐(lú)體的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵(qīn)蝕和磚(zhuān)襯應由(yóu)耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用(yòng)性(xìng)能良好的碳化矽磚(zhuān)。福建剛玉磚達到8年以上的(de)使用壽命。福建剛玉磚,鋁碳磚也可用於(yú)1000m3以下的(de)高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐(lú)渣鐵清(qīng)洗,熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大(dà)體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部(bù)分是氧化反應的區域,溫度(dù)達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的(de)熱應力。