水泥廠(chǎng)可以根據四川高鋁磚設備或零(líng)件的工作溫度(dù)選擇不同類型的耐磨(mó)陶(táo)瓷塗料(liào)。有關詳細信息,請參閱(yuè)製造商提供的使用說明書。根據四川高鋁磚的(de)磨損介質和(hé)衝刷速度,風管,彎頭(tóu)和旋風分離器的結構厚度通常(cháng)為20mm,並且局部磨損嚴重的(de)部(bù)件可(kě)以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直接(jiē)焊接在設備母板上。通(tōng)常,采用花網焊接,焊接點之(zhī)間(jiān)的距離為200mm〜300mm隻需(xū)將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。
使用高溫耐火(huǒ)泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應(yīng)該清潔四川高鋁(lǚ)磚;(2)攪拌高溫耐(nài)火泥的容器和用具應清潔四川(chuān)高鋁(lǚ)磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周(zhōu)圍空氣濕度應小於(yú)80%,並應增加通(tōng)風除濕設施(shī);(4)如果發現耐火泥在使用過(guò)程中變(biàn)硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚(zhuān)時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從(cóng)磚的縫隙(xì)中擠出耐火泥,刮去多餘的(de)泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大(dà)塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止(zhǐ)施工期間暴露(lù)於陽光下。
硼酸含量較高(gāo)的樣品在(zài)1200°C煆燒後可能具有(yǒu)更多的玻璃相和(hé)不同程度的裂(liè)紋,並且在850°C的測試(shì)溫度下出現液相(xiàng)會(huì)導致熱彎曲強度降低 。硼酸(suān)四川高鋁磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而硼酸四川高鋁磚較低的B1樣品在900°C處理後具有比較高(gāo)的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加(jiā)硼酸之後,將每(měi)個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲(qǔ)強度(dù)保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後(hòu)所有樣品的殘餘撓(náo)曲(qǔ)強(qiáng)度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘(yú)抗彎強度增加。
耐火澆注料是一(yī)種(zhǒng)不定形的耐火(huǒ)材(cái)料(liào),它是許多耐火材料廠(chǎng)擁有的四川高鋁磚產品。耐(nài)火澆注(zhù)料的生產需要耐火澆注(zhù)料的配方。耐火澆(jiāo)注料的配方是什麽?耐火澆注料以四川高鋁磚骨料和耐火(huǒ)粉為主要(yào)耐火原料製成。它是通過添加粘合劑和(hé)混合物並均勻混合製成的(de)。根據(jù)施工過程中添加的粘結劑的使用情況,混合(hé)後即可投入使用。耐火澆注料的配方組成是耐火骨料,耐火粉末,粘合劑和添加(jiā)劑。具體的耐火澆注料應根據使用需要選擇合適的耐火原(yuán)料來生產。
根據鋼廠的(de)需要選擇(zé)合適的耐火材料。永久層耐(nài)火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的高鋁四川高鋁磚材料。中間包永久層澆注料是(shì)一種低水(shuǐ)泥耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要四川高鋁磚原料,添加增強(qiáng)纖維(wéi),粘合劑和添加劑並混合而製成的(de)。使用時,可(kě)以通過澆築完成內襯(chèn)。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料(liào)。中(zhōng)間包永久層的澆鑄材料不易與工(gōng)作層燒結,便於(yú)維護工(gōng)作層襯裏。高溫體積(jī)穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善了整體中間(jiān)包襯裏。