青島定製耐酸磚生產廠家

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建（jiàn）造不同（tóng）青（qīng）島（dǎo）耐酸磚的耐火磚時，必須選（xuǎn）擇與耐火磚相同青島耐酸（suān）磚的耐火泥。也就是說，高鋁（lǚ）磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁（lǚ）磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐（nài）火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐（nài）火泥的比例為5％。但是，氧化（huà）鎂火泥的比例減少了約2％。由於（yú）半幹砌（qì）的現象，用於回轉窯的氧化（huà）鎂磚是半幹砌的，因此用量很少。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普通粘土或（huò）高鋁澆注料具有（yǒu）更好的青島耐酸磚。普通和低水（shuǐ）泥耐堿澆（jiāo）注料已成功用於預熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯裏，青島耐酸磚襯裏不適用於異型（xíng）磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口，冷卻器和窯門蓋。高鋁和（hé）剛玉質澆注料（liào）用（yòng）於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥和超（chāo）低水泥澆注料，高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超（chāo）低水泥的高鋁（lǚ）澆鑄（zhù）料可用於前後窯口，鏈（liàn）帶，窯門蓋（gài）和較冷的側壁。

目前（qián），鋁碳質耐火材料主（zhǔ）要使（shǐ）用熔融剛玉（yù），青島耐酸磚（zhuān）剛玉或燒結板狀剛玉，特級（jí）或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆（kē）粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石，青島耐酸磚的合成莫來石細粉，也可以使用合成高莫來（lái）石細（xì）粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品性（xìng）能並延長使用壽命。碳具有（yǒu）高（gāo）熔點，小的（de）線（xiàn）性膨脹係（xì）數和良好的導熱（rè）性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中，或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳鏈結構，形成“碳鍵”，從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強（qiáng）度。

高溫耐火泥作（zuò）用（1）粘接強度高，青島耐酸磚整體結構好；（2）氣密（mì）性好，耐腐蝕，使用壽命（mìng）長；（3）施工方（fāng）便，穩（wěn）定性好。應（yīng）用：（1）用於青島耐酸磚保溫磚，高鋁聚（jù）輕磚，黏土磚，特種重質磚和高鋁重質磚；（2）用於防（fáng）止空氣和（hé）熱空氣侵入砌（qì）體。（3）高負荷軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高（gāo）溫耐火泥是目前建築（zhù）高爐，熱風爐，焦爐，煉（liàn）油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及維護和修理的（de）良好粘合劑。