山西專業搗打（dǎ）料生產廠家

耐堿澆（jiāo）注料，耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的山西搗打料。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於（yú）預熱器蓋，錐體，第（dì）三風（fēng）道等的雙層結構襯裏，山西搗打料襯裏不（bú）適（shì）用於異型磚。低水泥耐堿澆（jiāo）注料（liào）也可用於後窯口，冷卻器和窯門（mén）蓋。高鋁和剛玉質（zhì）澆注（zhù）料用於水泥（ní）窯的高（gāo）氧化鋁和剛玉澆注料包（bāo）括低水泥和超低水泥澆（jiāo）注料，高強度剛玉（yù）澆注料（liào）等（děng）。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和（hé）超低（dī）水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口，鏈帶，窯門蓋和較冷的側壁。

鋁碳質特殊耐火（huǒ）材（cái）料是指由氧化（huà）鋁和碳製成的碳複合山西（xī）搗打料。在大（dà）多數情況下，還（hái）添（tiān）加了其他原山西搗打料，例如SiC，金屬Si，Al等，並與諸如瀝青或樹（shù）脂（zhī）的有機粘合劑粘結在一起。鋁碳（tàn）質耐火材料，廣義上講，以氧化鋁和碳為（wéi）主要成（chéng）分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根（gēn）據生（shēng）產工藝的不同，鋁質碳質耐（nài）火材料可分為兩類：非燒製鋁碳質耐火材料（liào）和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是（shì）碳結合的耐火（huǒ）材料。

用於大型（xíng）窯和小型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料，並且高級材料的（de）添（tiān）加增加了窯口（kǒu）山西搗打料的使用（yòng）壽命。5000t / d日產的大型窯（yáo）口澆注料應選用高檔（dàng）山西搗打料。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料，莫來石澆鑄料，剛玉莫來石澆鑄料等。總（zǒng）而言之，耐磨性和耐蝕性強的耐（nài）火澆鑄料可使窯口的壽命越來越長。現有的大多數（shù）窯口澆注料都使用水作為（wéi）介質，使各種材料通過含水介質以達到一（yī）定的流動性，而（ér）粘（zhān）結劑在澆注料中的作（zuò）用是在（zài）低溫和中（zhōng）溫下具有足（zú）夠的強度（dù）。

首先，必須優先考慮本地再利用，即（jí）在附近消費的地方山西搗打料，例（lì）如鋼鐵廠使用的鎂碳（tàn）磚，附近壓碎（suì）並直接用作冶金輔助鋼廠（chǎng）的鎂碳磚。使用後，隻要不損壞永久性鎂（měi）磚，便可以再次山西搗打料，從而減少了（le）裝卸和運輸成本。第（dì）二個（gè）主要用途是分解後的耐火材料，主要用於粗加工（例如（rú）壓碎和（hé）壓碎）後的次要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的（de）顆粒後，將它們添加到鎂碳磚（zhuān）成分的生產過程中。耐火材料破碎後，用作鋪（pù）路（lù）材（cái）料。