煙台專業耐高溫澆注料價格

窯口是回轉窯的（de）重要部分。耐火煙台耐（nài）高溫澆注料的（de）使用期限會影響回轉窯（yáo）的運行周期。回轉窯在動態運行過程（chéng）中很容易變形。因此，有必要根據煙台耐高（gāo）溫澆注料的選擇和建築用途進（jìn）行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷（lěng）卻部分。在燒成過程中，它承受著高溫熟（shú）料的熱負（fù）荷衝刷。它還承受（shòu）著冷（lěng）卻器的高氣壓，並且溫度反複變化。耐火澆注料（liào）必須選擇高溫。耐磨（mó）性，耐侵蝕（shí）性和抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛，主要是由（yóu）於堿性物質的侵蝕。

耐火（huǒ）材料有很（hěn）多不同的產（chǎn）品（pǐn）。硼（péng）酸的主（zhǔ）要用途是用於爐襯（chèn）（例如鋁熔爐）的（de）澆注料。硼（péng）酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，煙（yān）台耐高（gāo）溫澆（jiāo）注（zhù）料還有助於調節爐溫。石（shí）英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的（de）氧化鎂用硼酸之（zhī）間存在（zài）一些差異，部（bù）分爐溫很高，煙台耐高（gāo）溫澆注料這些（xiē）爐料各種成（chéng）本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高，硼（péng）酸含量和煆（duàn）燒溫（wēn）度對鑄件熱彎曲強度（HMOR）的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和（hé）硼酸含量的增加（jiā）先增加然（rán）後減少。

耐火磚通常分（fèn）為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當（dāng）建造不同煙台耐（nài）高（gāo）溫澆注（zhù）料的耐火磚時（shí），必須選擇與耐火磚相同煙台耐高溫澆（jiāo）注料的耐火（huǒ）泥。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的（de）一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級（jí）65％含量的二（èr）級（jí）高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於（yú）III級氧化鋁磚的50％高鋁耐（nài）火泥。通常，耐火泥的比例為5％。但是，氧化鎂火泥（ní）的比例減少了約（yuē）2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半（bàn）幹砌的，因此用（yòng）量很（hěn）少。

在選擇耐火磚使用耐火泥（ní）時，煙台耐高溫澆（jiāo）注料製造商必須注意網眼粉的數量（liàng）。原則上，越精細越好。由於煙台耐高溫澆注料的粘度非常重要，如果太粘稠，則幹燥（zào）速度會過快，這將給耐火磚的施（shī）工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥使用不同（tóng）的器具，以防止（zhǐ）混合。在耐（nài）火泥中（zhōng）加水時，請務必使用飲用水，攪拌均勻。混合（hé）的（de）耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿，耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用耐火（huǒ）泥縫抹（mò）平，有些無法校正的部分也可以用耐火泥進行找平。

高鋁磚：高爐，熱風（fēng）爐，鋼包和回轉窯爐襯等（děng）石工爐（lú）。高鋁磚還可以用作熱風爐上（shàng）的格柵磚，煙台耐高溫（wēn）澆注料建立（lì）儲熱室。莫來石磚：莫來石磚（zhuān）通常用於熱風爐中，煙台耐高溫澆注（zhù）料在1200°C以上的溫度下煉（liàn）鐵，魚（yú）雷（léi）罐車暴露於鐵水，渣線，煉（liàn）鋼電弧爐的爐頂，陶瓷工業（yè）爐和玻璃（lí）熔爐。上層建（jiàn）築，水泥，回轉窯襯裏等。剛玉磚（zhuān）：用於鼓風爐，熱風爐，冶金行業（yè）的精煉爐，石化行業的二級爐，氣化（huà）爐，氣化爐，裂化（huà）爐，陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。