高爐出(chū)鐵(tiě)溝(gōu)是鐵水(shuǐ)必須要經過的地(dì)方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不(bú)同。今年,煉鐵行業的不斷發展導(dǎo)致高爐類型的不斷改進,高爐出保(bǎo)定高鋁耐火磚耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出(chū)保定高鋁耐火(huǒ)磚(zhuān)中使(shǐ)用(yòng)的耐火(huǒ)澆注料必須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗(kàng)腐蝕和抗(kàng)氧化性。(3)優異的體積穩定性(xìng),整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通量(liàng)大,不易粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動性能。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融剛玉,保(bǎo)定高鋁耐火磚剛玉或燒結板狀剛(gāng)玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作(zuò)為產品的粗顆粒成分。可以(yǐ)選擇(zé)剛玉細粉或熔融莫來石(shí),保(bǎo)定高鋁耐火磚的合成莫來石細粉,也可(kě)以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利於改善產品(pǐn)性能並延長使用壽命。碳具有高熔點,小的(de)線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲(shèn)透到(dào)產品中顆粒的(de)孔中,或者在顆(kē)粒之間(jiān)形成靜(jìng)脈狀(zhuàng)的網絡(luò)碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高(gāo)了產(chǎn)品的高溫強度(dù)。
爐膛下部和爐底:這是整(zhěng)個高爐爐襯嚴重腐(fǔ)蝕的地方(fāng)。腐(fǔ)蝕程度決定了高爐的壽(shòu)命。大型高爐將使用陶瓷杯,交錯磚等,保定(dìng)高鋁耐火磚使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,保定高鋁耐火磚(zhuān)碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿(jiǎn)磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐(lú)膛壽命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的生產(chǎn)條件不同,因此在(zài)不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩(fán)。
高鋁耐火磚分為三(sān)個等級,鋁含量大於(yú)48%的矽酸鋁(lǚ)耐火磚(zhuān)統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁含量分為(wéi):一級、二級、三級。隨著鋁含量的保定高鋁耐火磚,高鋁磚(zhuān)的耐火性和密度將相應保定高鋁耐火磚。高鋁磚有哪些不同成分? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也(yě)隨著高氧化鋁磚中(zhōng)鋁含量的(de)變化而變化。當鋁含(hán)量高(gāo)時(shí),莫來石含量高,並且負載(zǎi)軟化(huà)溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的(de)鋁含量也不同。如果將(jiāng)一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中(zhōng),則高(gāo)鋁磚(zhuān)具有更好的抗熱震(zhèn)性。
在選擇耐(nài)火磚使用耐火泥時,保定高鋁耐火磚製造(zào)商必須注意(yì)網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由於保(bǎo)定高鋁(lǚ)耐火磚(zhuān)的(de)粘度非常(cháng)重要,如果太粘(zhān)稠,則(zé)幹燥速度會過快,這(zhè)將給耐火磚的施工帶來不必要的(de)麻(má)煩。砌體耐火磚要針對不同類型的耐火泥(ní)使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥(ní)中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均勻(yún)。混合的耐火泥不能用水稀釋。灰縫已滿,耐火磚必須密實。地麵磚縫必須用(yòng)耐火泥縫抹平,有些無法校正的部(bù)分也(yě)可以用耐火(huǒ)泥進行(háng)找平。