高鋁磚:高爐,熱風爐(lú),鋼包和回轉窯(yáo)爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,福(fú)建高鋁磚建立儲熱(rè)室。莫來石(shí)磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,福建高鋁磚在1200°C以上的(de)溫度下煉鐵(tiě),魚雷罐車(chē)暴(bào)露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的(de)爐頂,陶(táo)瓷工業爐和玻璃熔(róng)爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等(děng)。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐(lú)。
耐(nài)堿澆注料,耐堿澆注料比普通(tōng)粘土或高鋁(lǚ)澆注料具有更(gèng)好的福建高鋁磚。普通和低水泥耐堿澆注料已(yǐ)成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道(dào)等的雙層(céng)結(jié)構襯裏,福建高鋁磚襯裏不適(shì)用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧(yǎng)化鋁和剛玉澆注料包括低水(shuǐ)泥和超低水(shuǐ)泥澆注料,高(gāo)強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前(qián)後窯口(kǒu),鏈帶,窯門蓋和較(jiào)冷的側壁。
粘土噴塗施工(gōng)工(gōng)藝(yì):1.篩分(fèn)噴塗層和水泥後,均(jun1)勻福建高鋁磚10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添(tiān)加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.福(fú)建高(gāo)鋁磚後的噴塗(tú)層通過氣壓(yā)機(jī)輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說(shuō)明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗(tú),厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為(wéi)隔熱層,則厚度通(tōng)常為5mm-10mm。6.在(zài)噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗(tú)表麵是否均勻。如果不均勻,請及時修(xiū)理以確保噴塗表麵的整體一致性。
根據鋼廠的需(xū)要選(xuǎn)擇(zé)合適的耐火材料。永久層耐火材料主要(yào)是具有良(liáng)好抗熱衝擊性的高鋁福建高(gāo)鋁磚材(cái)料(liào)。中間包永久層澆注料是一種低水(shuǐ)泥(ní)耐火澆注料,它是(shì)通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要福建高(gāo)鋁磚原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過(guò)澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱震性(xìng)好的(de)澆築(zhù)材料。中間包永久層(céng)的澆鑄材料不易與工作層燒結,便於維護工作層襯(chèn)裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄(zhù)造襯裏(lǐ)不會膨脹或收縮得(dé)太多,從而改(gǎi)善了整體中間包(bāo)襯裏。
粘土澆(jiāo)注料可以生產各種澆注料,可以用於各種工業窯爐,可以根據客(kè)戶需要定製生產(chǎn)加工,不(bú)同性能,不同用(yòng)途的粘土澆注料需要不同的粘土澆注料福建高鋁磚,粘土澆注料的福建高鋁磚也可以根據客戶需(xū)求進行調整,以確保所生產(chǎn)的粘土澆注料滿足客戶需求,滿足工(gōng)業窯(yáo)爐襯板的使用,並滿足窯爐高溫(wēn)性能的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注(zhù)料(liào)配方主要基於(yú)某種特性,例如耐磨耐火(huǒ)澆注料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高溫和耐磨(mó)性(xìng)的耐火材料,以確保耐火澆注。
高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工作溫度通(tōng)常在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的(de)不斷改進,高爐出福(fú)建(jiàn)高鋁磚耐火澆注料的建造也越來越嚴(yán)格。高爐(lú)出福建高鋁磚中使(shǐ)用的耐火澆注料必(bì)須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優(yōu)異的抗腐蝕和抗氧化性。(3)優異的體積穩定性,整體穩定(dìng)性,耐火性(xìng)和耐磨性。(4)鐵通(tōng)量大,不易粘渣,施工容易修複。(5)優良的絕緣性能和(hé)良好的(de)流(liú)動性能。