水泥廠(chǎng)可以根據揚州耐火澆注料(liào)設備或零(líng)件的工(gōng)作溫度選擇(zé)不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商(shāng)提供(gòng)的使用說明書。根據揚州耐火澆注料的磨損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器的結構厚度通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築(zhù)厚(hòu)度為20mm的情況下,除油,去除油漆等後,將鋼網直接焊接在設備母(mǔ)板上。通常,采(cǎi)用花網焊接,焊接點之間的距離(lí)為200mm〜300mm隻需將耐磨陶瓷幹粉(fěn),水和(hé)鋼纖維混合即可。
窯口是回(huí)轉窯的重要部分。耐火(huǒ)揚州耐火澆注料(liào)的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在(zài)動態運行過程中(zhōng)很容易變形。因此,有必要根據(jù)揚州(zhōu)耐火澆注料(liào)的(de)選擇和建(jiàn)築用(yòng)途(tú)進行良好的選擇和準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐(nài)火澆注料必須選(xuǎn)擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗(kàng)熱震性(xìng)。窯口是正壓的氧化(huà)氣氛,主要是由(yóu)於堿性物質的侵蝕。
如果顏色不(bú)一致(zhì),則說明(míng)原材(cái)料不是分批購(gòu)買的,或者原材料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不均勻。揚州耐火澆注料出現的磚太(tài)白,則不能使用,因為它沒有被燒穿,揚州耐(nài)火澆注料(liào)耐火磚也(yě)沒有被燒穿。理化指標不符合標準(zhǔn),會(huì)影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,我們不能僅僅看外(wài)觀顏色來確定內部質量(liàng)。高鋁磚(zhuān)的固有質量取決於(yú)物理(lǐ)和(hé)化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
耐火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作用,揚州耐火澆注料在生產過程中,爐壁的耐(nài)火磚襯裏由於各種功能而逐漸被(bèi)侵蝕,揚(yáng)州耐火澆注(zhù)料(liào)延長高爐的(de)使(shǐ)用壽命,有必要合理(lǐ)選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷鋼磚。二(èr)、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另(lìng)外還有下降的裝料和上升的氣流(liú)的腐蝕和(hé)磨損。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密(mì)粘土磚和高級氧化(huà)鋁磚。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化(huà)或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火產品期間,揚州耐火澆注料會進行進一步的燒結和連續的(de)相變,揚州耐火澆注料再次(cì)引(yǐn)起體積變(biàn)化,從而導致殘留的收縮(suō)或再燃(rán)擴展。這也是高溫下(xià)體(tǐ)積穩定性的(de)一個方麵,並且是耐(nài)火材料(liào)的重要質量指標。如果爐頂產品(pǐn)的(de)再熱線收縮太大,將導(dǎo)致磚塊脫(tuō)落,爐頂掉落。對(duì)於各種未燒製產(chǎn)品和未成型耐火材料,該指(zhǐ)數甚至更(gèng)為重要。
燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏色。揚州耐火澆注(zhù)料每種高鋁磚的(de)溫(wēn)度均勻時,才會產生耐(nài)火磚的均勻顏色。揚州耐火澆(jiāo)注料隻有在(zài)還原性(xìng)燒結氣氛中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘(zhān)土磚是白色的,則意味著溫度低且(qiě)沒有(yǒu)燒穿(chuān)現象,並且粘土磚的固有質量不好(hǎo)。簡而言(yán)之(zhī),高鋁磚的顏色和質量隻是溫度燒(shāo)結的(de)情況。它與質量有關,但這(zhè)不是非常肯定的。