耐磨陶瓷塗(tú)料是一種非金屬膠凝材料。它是大(dà)連碳化矽(guī)製品粉狀陶瓷材料,它通過嚴格的工藝比率和(hé)先進的無機聚合技術,由耐(nài)酸和耐堿的(de)合成原(yuán)料製成(chéng)。在施工現場,將大連碳化矽製(zhì)品特殊(shū)的液態無機膠添加到該材(cái)料中,然後手動或機械地將其應用到設備襯(chèn)裏或表麵上。經過一(yī)係列化學反應,在(zài)室溫下放置3天後,陶瓷的結合強度和硬度達到了。它有以下特點:具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組成。它(tā)們具(jù)有很高的(de)密度,而沒有較大的宏觀缺(quē)陷。
目前,鋁碳(tàn)質耐火材料主要使用熔融剛玉,大連碳化矽製品剛玉或(huò)燒結板狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦(kuàng)熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來(lái)石,大連碳化矽製品的合成(chéng)莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳(tàn)有利於改善產品性能並延長使用壽命。碳(tàn)具有高熔點,小的線性膨脹係數和良好的導熱(rè)性。碳可以(yǐ)滲透到產品中顆粒的孔(kǒng)中,或者在顆粒之間形(xíng)成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成(chéng)“碳(tàn)鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產(chǎn)品的高溫強度。
粘土(tǔ)磚和高鋁磚(zhuān)之間有很大的區別(bié),但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。大(dà)連碳化矽製品硬質粘土熟料製成,需要顆粒大(dà)小後再進行混合。在成型和幹(gàn)燥之後,大連碳化矽製品在1300-1400℃的溫度(dù)下燒製。粘土磚的燒製過程(chéng)主要是高嶺石連續(xù)脫水並分解以形成莫(mò)來(lái)石晶體的(de)過程。粘土(tǔ)磚是弱(ruò)酸性耐火產品(pǐn),可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的(de)侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵(dǐ)抗快速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度(dù)範圍內,隨著(zhe)溫度的升(shēng)高,黏土磚的(de)體積均勻膨脹。
最後是維修和使用,例如鋼製(zhì)用戶(hù)滑板的維(wéi)修和重複使用(yòng)。通過這些方法,國外一些鋼廠用戶的大連碳化矽製品回收率達到了80%,歐(ōu)洲也達到了近60%。不同行業的大連碳化矽製品回收率也(yě)不同(tóng)。由於歐洲水泥行業不含鉻,因此大多數耐火材料都可以破碎和再利用。僅使用不(bú)到10%的耐火材料。簡(jiǎn)而言之,使用後可以使(shǐ)用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良(liáng)劑(造渣劑),礦渣(zhā)濺爐(lú)保護添加劑,水泥原料,耐火骨料,鋪路材料,陶瓷原(yuán)料,玻璃工業原料。
高溫耐(nài)火泥作用(1)粘接強度高,大連碳化矽(guī)製品整體結構好;(2)氣(qì)密性好,耐(nài)腐蝕,使(shǐ)用壽命長;(3)施工方便,穩(wěn)定性好(hǎo)。應用:(1)用於大連碳化矽製品保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚(zhuān),特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵(qīn)入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖(xiān)維棉,毯子和多晶莫來(lái)石斑塊。高溫耐火泥是目前建築(zhù)高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐(lú),電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。