根(gēn)據鋼廠的需要選擇(zé)合適的耐火材料。永久層(céng)耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的(de)高鋁無錫(xī)粉煤灰陶粒材料。中間包永久層澆注料是一(yī)種低水泥耐火澆注料(liào),它是通過使用高鋁礬(fán)土和剛玉作為(wéi)主要無錫粉煤灰(huī)陶粒(lì)原料,添加增強纖維,粘合劑和添加劑並混合而製成的。使用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐(nài)高溫(wēn),耐腐蝕,抗熱震性好的澆築材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與工作層燒(shāo)結,便於維護工作層襯裏。高溫體積穩定。在高溫下,鑄造襯裏不會(huì)膨脹或收(shōu)縮得太多,從而改善了整體中間包襯裏。
耐堿澆注料,耐堿(jiǎn)澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的無(wú)錫粉煤灰陶粒。普通和低水泥耐堿澆注料已成(chéng)功用於預熱器蓋(gài),錐體(tǐ),第(dì)三風道等的雙層結構襯裏,無錫粉煤灰陶粒襯(chèn)裏不(bú)適(shì)用於異型磚。低水泥耐堿澆(jiāo)注料也可用於後(hòu)窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料(liào)用於(yú)水泥窯的高氧化鋁(lǚ)和(hé)剛玉澆注料包括低(dī)水(shuǐ)泥和超低(dī)水泥澆注料,高強度(dù)剛玉(yù)澆注料等。煆燒氧化(huà)鋁和剛玉用作骨料(liào)。低水泥和超(chāo)低水泥的高鋁澆鑄料可用(yòng)於前後(hòu)窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
粘土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有(yǒu)什麽區(qū)別呢?粘土磚的(de)鋁含量為35%-45%。無錫粉煤灰陶粒硬質粘土熟(shú)料製成,需要顆粒(lì)大(dà)小後再進行混合。在成(chéng)型和幹燥之後,無錫粉煤灰陶粒在1300-1400℃的溫度下燒(shāo)製。粘土磚的(de)燒(shāo)製過(guò)程主要是高嶺石連(lián)續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程(chéng)。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以(yǐ)抵抗酸性爐渣(zhā)和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具(jù)有良好的(de)熱(rè)性能(néng),並能抵抗(kàng)快速的冷熱。黏土磚(zhuān)在0-1000℃的溫度範圍內,隨(suí)著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。
目前,鋁碳質耐火材料(liào)主要使用熔融剛玉,無錫粉煤灰陶粒剛玉或燒結板(bǎn)狀剛玉,特級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇(zé)剛玉細粉或熔融莫(mò)來石,無錫(xī)粉(fěn)煤灰陶粒的合成莫來石(shí)細粉(fěn),也可以使(shǐ)用合成高莫來石細粉。向產品中添加一(yī)定量(liàng)的(de)碳有利於改(gǎi)善產品性能並延長使用(yòng)壽命。碳具有高熔點,小的(de)線性膨脹係數和良好的導熱性。碳可以滲透到產(chǎn)品中顆粒的孔中,或者在(zài)顆粒之間形成靜脈狀的(de)網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高了產品的高溫強(qiáng)度。