目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔融(róng)剛玉,南京剛玉澆(jiāo)注料剛玉(yù)或燒結板狀剛玉,特(tè)級或Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,南京剛玉澆(jiāo)注料的合成莫來石(shí)細粉,也可以(yǐ)使(shǐ)用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量的碳有利(lì)於改善產品性能並延長使用壽命。碳具(jù)有高熔點,小的線性膨脹係數(shù)和(hé)良好的導熱性。碳可以(yǐ)滲透到產品中(zhōng)顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成(chéng)靜脈狀(zhuàng)的網絡碳鏈結構,形成“碳(tàn)鍵”,從而降低了產品的孔隙率並提高(gāo)了產品的高溫強度。
保溫鑄造窯爐用保(bǎo)溫澆注料包括普通保溫南京剛(gāng)玉澆注料,高強度(dù)保溫澆注料,普通水泥和低水泥耐堿保溫南京剛玉澆注料。普通絕(jué)緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨脹ver石和廢輕(qīng)質磚作為骨(gǔ)料。高強度隔熱澆注料(liào)使(shǐ)用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒(lì),頁岩陶粒(lì)等作為(wéi)骨料。普通隔熱澆注料(liào)可(kě)用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第(dì)三風道中帶有雙(shuāng)層結構襯裏的隔熱村。高強度(dù)絕緣澆(jiāo)注料及其預製砌塊可用於傳統(tǒng)工藝(yì)。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。
矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的分隔(gé)壁和襯裏,熱風爐頂和儲(chǔ)熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性(xìng)煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸(suān)鐵(tiě)爐,冶金爐煙道(dào),鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些(xiē)零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優(yōu)質耐火材料的原料,例如流(liú)動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的格柵底部(bù)和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的內(nèi)襯,煉鐵爐的集塵器和煙道。
燒結溫度(dù)也會影響高氧化鋁磚的顏色。南京剛玉澆注料每種高(gāo)鋁磚的溫(wēn)度均勻時,才會產生耐火磚的均勻顏色。南(nán)京剛(gāng)玉澆注料隻有在還原性燒結氣氛(fēn)中燒製產品時才生產矽鉬磚。高鋁磚必須在氧化氣(qì)氛中燒結(jié)。為了使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不(bú)會有燒結溫(wēn)度問題,但是如果整批粘土(tǔ)磚是白色的,則意味著(zhe)溫度低且(qiě)沒有(yǒu)燒穿現象,並且(qiě)粘土磚的(de)固有質量不好。簡而言之,高鋁(lǚ)磚的顏色和質量隻是溫度燒結的情況。它與質量有關,但這不是非常肯定的。
高溫耐火泥作(zuò)用(1)粘接強(qiáng)度高,南京剛玉澆注料整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用(yòng)壽命長;(3)施工方(fāng)便,穩定(dìng)性好。應用:(1)用於南京剛玉澆注料保(bǎo)溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於(yú)防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐,熱風爐(lú),焦爐,煉(liàn)油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及(jí)維(wéi)護和修理的良好粘合劑。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐(nài)火製品等(děng)。使用後耐(nài)火南京剛玉(yù)澆注料的回收遠(yuǎn)非簡單的分類(lèi),因為使用耐火南京剛玉澆注料後,許多(duō)腐蝕性介質進入耐(nài)火材料(liào),在拆(chāi)除和運輸過程中會帶入大量(liàng)粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火材料的(de)高溫窯(yáo)爐中,在不同位置使用(yòng)了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料(liào)的性質也有很(hěn)大不同,它們在拆卸和(hé)運(yùn)輸過程中混合在一起,這是其(qí)再生的主(zhǔ)要原因之一。