南京優質碳（tàn）化矽坩堝生產（chǎn）廠家

耐磨陶瓷塗料（liào）是一種非金屬（shǔ）膠凝材料。它（tā）是南（nán）京碳化矽坩堝粉狀陶瓷材料，它通過嚴格的工藝比率和（hé）先進（jìn）的（de）無機聚合技術，由耐酸和耐堿的合成原料製成。在施工現場，將南京（jīng）碳化矽坩堝特殊的（de）液態無機膠添加到該材料中，然後手動或機械地將其應用到設備襯裏或（huò）表麵上。經過一係列化學反應，在室溫下（xià）放置3天後，陶瓷的（de）結合強度和硬度達到了。它有以下特點：具（jù）有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘（zhān）結體係組成。它們具有很高的密度，而沒有較大的宏觀缺陷。

添加的耐火骨料比例和耐火（huǒ）粉的比例要考慮（lǜ）采用哪種耐火原料，相同的南（nán）京碳化矽坩（gān）堝配方，采用不同的 耐火（huǒ）原料要製成澆注料，加工（gōng）後的耐火澆注料的性能是不同的，因此南京碳化矽坩堝的配方非常（cháng）重要。耐火澆注料有很（hěn）多類型，包括粘土澆注料，高（gāo）鋁澆注料，莫來石澆注料（liào），剛玉澆（jiāo）注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯澆注料（liào）和鍋爐耐火澆注料。耐火澆（jiāo）注料通過選擇材料，性能和用途來命名（míng）。耐火澆注料的名稱不（bú）同，耐火澆注料的配（pèi）方（fāng）也（yě）不同（tóng）。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，南京碳化矽（guī）坩堝熱穩定性不（bú）如粘土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐底（dǐ）位置更好。南京（jīng）碳化矽坩堝對於使用特定（dìng）粘土磚的碳爐，不宜使用（yòng）高鋁磚，因（yīn）為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐，熱風（fēng）爐，電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式（shì）格子（zǐ）磚，噴嘴係統（tǒng）的塞子和噴嘴磚。但是，高鋁磚的價格高於粘土磚。因此，在粘土耐火（huǒ）磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。

耐火磚襯裏在高爐中（zhōng）起著非常重要的作用，南京碳（tàn）化矽坩堝在（zài）生產過程中，爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕，南京碳化矽坩堝延長高爐的使用（yòng）壽命，有（yǒu）必要合理選擇耐火磚（zhuān）襯裏。一、爐喉：它可以承受爐（lú）料的衝擊（jī）和（hé）磨損。通常，使用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部（bù）：該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐（fǔ）蝕作用，另外（wài）還有下降的裝（zhuāng）料和上升的氣流的腐蝕和磨損。應選擇（zé）具有良好的耐化學（xué）藥品性和耐磨性的（de）致密粘土磚和高（gāo）級氧化鋁磚。

高爐鐵溝結構中使用（yòng）的耐火南京碳化矽坩堝通常是包含剛（gāng）玉，燒結剛玉，特種鋁土礦熟料，固定碳含量在90-95％以上（shàng）的原材料和碳化矽。配製未成形的耐火南京碳化矽坩堝（guō）。塗覆材料時，可通過添加與（yǔ）材（cái）料匹（pǐ）配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝（gōu）中使（shǐ）用澆注料時，還必須注意以下幾點：1.存放耐火材（cái）料時，請務必進行三防工作，以（yǐ）免在使用過程中性（xìng）能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注（zhù）料時，要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需（xū）要維修（xiū）的零件選（xuǎn）擇合理的施工方法。4.定（dìng）期檢查使用現場。