粘土磚和高鋁(lǚ)磚(zhuān)之間有很大的區別,但是到底有什(shí)麽區(qū)別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。重慶剛玉莫來石磚硬質粘土熟料製成(chéng),需要顆粒大小後再進(jìn)行混合。在成型和幹(gàn)燥之後,重慶剛玉莫來石磚在1300-1400℃的溫度下燒(shāo)製。粘(zhān)土磚的燒製過程主要是高嶺石連續脫(tuō)水並分解以形成莫來石晶體的(de)過程。粘土磚(zhuān)是弱酸性(xìng)耐火產品,可以抵(dǐ)抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘(zhān)土磚具有良好的熱性能,並能(néng)抵抗快速的(de)冷熱。黏(nián)土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著(zhe)溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。
燒(shāo)結溫(wēn)度(dù)也會(huì)影響高氧化(huà)鋁(lǚ)磚的顏色(sè)。重慶剛玉莫來石磚每種高鋁磚的溫度均勻時,才(cái)會產生耐(nài)火磚(zhuān)的均勻顏色(sè)。重慶剛(gāng)玉莫來石磚隻有在還原性(xìng)燒結氣氛中燒製產品時才生產(chǎn)矽鉬磚。高鋁磚必(bì)須在氧(yǎng)化氣氛中燒(shāo)結。為了(le)使高鋁磚不著色。如果整批高氧化鋁耐火磚的顏色相同,則不會(huì)有燒結(jié)溫度問題(tí),但是如果整批粘土磚是白色的,則意味著溫度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質量不好。簡而言之,高鋁磚的顏色和質量(liàng)隻是溫度燒結的情況。它(tā)與質量有關,但這不是(shì)非常肯定(dìng)的。
重燒線變化也稱為殘餘管線變化或高(gāo)溫體積穩定性。它(tā)是指耐火產品加熱到高溫後產品尺寸(長度)的(de)不可逆變化。在使用耐火產品期間,重慶剛玉莫來石磚會進行進一步的燒結和連續的(de)相變,重慶(qìng)剛玉莫來石磚再次引起體積變化,從(cóng)而(ér)導致殘留的收縮或再燃(rán)擴展。這也是高溫下體積穩定性(xìng)的一個方麵,並且是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱(rè)線收縮太大,將導(dǎo)致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種未燒(shāo)製產品和未成型耐火材料(liào),該指數(shù)甚至更(gèng)為重要。
用於大型窯(yáo)和小型窯(yáo)的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口重慶剛(gāng)玉莫來石(shí)磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選(xuǎn)用高檔重慶剛玉莫(mò)來石磚。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等(děng)。總而言之,耐磨性和耐蝕性強(qiáng)的耐火澆鑄料可使窯口的壽(shòu)命越來(lái)越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過(guò)含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在(zài)澆注料中的作用是在(zài)低(dī)溫和中溫下具有足夠的強度。
如果顏色不一致,則說(shuō)明原材料不(bú)是分批購買的,或者原材料沒有(yǒu)經過風化處理(lǐ),或者燒(shāo)結溫度不(bú)均勻。重慶剛玉莫來石磚出現的磚太白,則不能使用,因為它沒有(yǒu)被燒穿(chuān),重慶剛玉莫來(lái)石磚耐火(huǒ)磚也沒有被燒穿。理化指標不(bú)符(fú)合標準,會影(yǐng)響使用壽命。當談到高鋁磚的標準(zhǔn)時,我們不能僅僅看外觀顏色(sè)來確定內部質量。高鋁磚的(de)固有質量取(qǔ)決於物理和化學(xué)指標。高鋁磚原料的基質會影響(xiǎng)高鋁磚的顏色。就(jiù)像將碳化矽添加到耐火磚中一樣,燒結的高(gāo)鋁磚的顏色將是黑色的。
耐火磚襯裏在高(gāo)爐中起著(zhe)非常重要的作用,重慶剛玉莫(mò)來石磚在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種功能而逐漸被侵蝕,重慶剛玉莫來石磚延長高爐的使用壽命,有必(bì)要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨損。通常,使用鋼磚或水冷(lěng)鋼磚(zhuān)。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有(yǒu)嚴重的腐蝕作用,另(lìng)外還有下(xià)降的裝(zhuāng)料和上升的氣流的腐蝕和磨損(sǔn)。應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化(huà)鋁磚。