鋁碳(tàn)質特殊耐火材料是指由氧化(huà)鋁(lǚ)和碳製成的碳複合揚州鋯剛玉磚。在(zài)大多數情況下,還(hái)添加了(le)其他原揚州鋯剛玉(yù)磚,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹(shù)脂(zhī)的有機粘合劑粘結(jié)在一起。鋁碳質耐火(huǒ)材料,廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成(chéng)分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐火材料可(kě)分為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐(nài)火材料。非燒成(chéng)的鋁質碳質(zhì)耐(nài)火材(cái)料是碳結合的耐火材料。
中間包澆注料主要是中間包永(yǒng)久層(céng)澆注料。中間包(bāo)分為(wéi)永(yǒng)久層和帶有耐火揚州鋯剛玉(yù)磚的工作層。中間包(bāo)永久層襯裏根據不同的客(kè)戶要求,在(zài)中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火揚州鋯剛(gāng)玉磚。普通的中間包永久襯裏(lǐ)與陶瓷纖維毯,粘土磚和耐火澆注料結合在一起。具體它主要基於中間包(bāo)的實(shí)際永(yǒng)久襯裏(lǐ)。中間包是用於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱力設備。在使(shǐ)用負荷和循環過程中,還必須具有(yǒu)一定的隔熱性能(néng),以避免鋼水溫度(dù)下降並影響(xiǎng)板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,揚州鋯剛玉磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳(tàn)的(de)存在為還原鐵和氧化(huà)矽創造(zào)了條件,揚州鋯(gào)剛玉磚所得的金屬不會(huì)與耐(nài)火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程(chéng)中,生成的氣體可以防止融溶氧化(huà)物滲透到耐火材料中。碳(tàn)還可以提高產(chǎn)品的導熱性,避(bì)免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳(tàn)磚中的碳(tàn)原料主要是片(piàn)狀天然(rán)石墨,也可以使用熱(rè)解高純石墨,通常(cháng)添加炭黑。抗氧(yǎng)化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
添加的耐火骨料比例和(hé)耐火粉(fěn)的(de)比例要考慮采(cǎi)用(yòng)哪種耐火原料,相同的揚州鋯剛玉磚配方,采用不同的 耐火原料要製成(chéng)澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的,因此揚州鋯剛(gāng)玉(yù)磚(zhuān)的配方(fāng)非常重要。耐火澆注料有很(hěn)多類(lèi)型,包括(kuò)粘土(tǔ)澆注(zhù)料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料(liào)。耐火澆(jiāo)注(zhù)料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆(jiāo)注料的名稱不同,耐火澆(jiāo)注料的配方也(yě)不(bú)同。
耐堿澆注料(liào),耐堿澆注料比普通粘土或(huò)高鋁澆注料具有更好的揚州鋯剛玉磚(zhuān)。普通(tōng)和低水泥耐堿澆注(zhù)料已成功(gōng)用(yòng)於預熱器蓋,錐體(tǐ),第三(sān)風道(dào)等的雙層結構襯裏,揚州鋯剛玉磚襯裏不適用於(yú)異型磚。低水泥(ní)耐堿澆注料也可用於後窯口,冷卻器和(hé)窯門(mén)蓋。高鋁和剛玉(yù)質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注(zhù)料包括低水泥和超低水泥澆注料(liào),高強度剛玉澆(jiāo)注(zhù)料等(děng)。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用(yòng)於前後窯口,鏈(liàn)帶,窯門蓋和較冷的側壁。