哈爾濱專業鎂鉻磚廠家

首先，必須優先考慮（lǜ）本地再（zài）利用，即在附近消費的地方哈爾濱（bīn）鎂鉻磚，例如鋼鐵廠使用的鎂碳磚，附近壓碎並（bìng）直接用作冶金輔助鋼廠的鎂碳磚。使用後（hòu），隻要不損壞永久性鎂磚，便可以再次哈爾濱鎂鉻磚（zhuān），從而減少了裝卸和運輸（shū）成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料，主要用於粗加工（例如壓碎和壓碎）後的次要原料，例如（rú）鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後，將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料（liào）破碎後（hòu），用作鋪路材料。

矽磚：焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯（chèn）裏，熱風爐頂和儲熱室襯裏，小（xiǎo）型電爐頂（dǐng）磚石，玻璃窯頂，酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚：主要（yào）用於煉（liàn）焦爐（lú），酸鐵爐，冶金爐煙道，鋼包（鋼包）襯裏，鐵水罐，玻璃窯（yáo），加熱（rè）爐，熱風爐頂，鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚，而且還可以（yǐ）用作生產優質耐火材料的原料，例如流動鋼磚。粘土（tǔ）磚：粘土（tǔ）磚用於建造加熱爐（lú）和熱處理爐，煙道，平（píng）底爐（lú）的儲熱室的（de）格柵底部和儲熱室的壁，空（kōng）氣和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的集塵器和煙道。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，哈爾濱鎂鉻磚熱穩（wěn）定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度（dù），低孔（kǒng）隙（xì）率和耐磨（mó）性。 對於高鋁磚，某些爐式爐頭和爐（lú）底位置更好。哈爾濱鎂鉻磚對於使用特定粘土磚的碳爐，不宜使用（yòng）高鋁磚（zhuān），因為高鋁磚在高溫下易（yì）於卷曲。高鋁磚（zhuān）主要用於砌築高（gāo）爐，熱風爐，電爐頂，高爐（lú），反射爐和回轉窯襯裏。另外，高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子（zǐ）磚，噴嘴係統的塞子和（hé）噴嘴磚（zhuān）。但（dàn）是（shì），高鋁磚的（de）價格高（gāo）於粘土磚。因此，在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。

尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線性膨脹係數，並且不會被爐渣和高溫溶（róng）液潤濕。因此，鋁碳磚具有以下性能。鋁碳質哈爾濱鎂鉻磚具有優異的耐渣性和耐熱衝（chōng）擊性。與鎂碳質哈爾濱鎂鉻磚相比，鋁碳質耐火材料（liào）具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔（róng）渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚，由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽，因此具有碳粘結和陶瓷粘結的雙（shuāng）重結合體係，因此燒成的鋁碳（tàn）耐火（huǒ）材料具有較高的力學性能。連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材（cái）料，而且還用（yòng）作功能性結構材料。

由於它的抗氧（yǎng）化性比（bǐ）鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳，哈爾濱鎂鉻磚被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水預（yù）處（chù）理設備（bèi）中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘（zhān）結的耐火材料。哈爾（ěr）濱鎂鉻磚其（qí）高（gāo）強度，良好的抗（kàng）腐蝕和抗（kàng）熱衝擊性，大量的滑板磚和（hé）三塊連續鑄造件適合用於連（lián）續鑄造（zào）的（de）滑動噴嘴（zuǐ）係統。長噴嘴，浸入式（shì）噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸，堿（jiǎn）渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力（lì）。它可以在高（gāo）溫的氧（yǎng）化氣氛或還原氣氛中使用，並且可以很（hěn）好地使用。

爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕（shí）程度決定了（le）高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷杯，交錯磚等，哈爾濱鎂鉻磚使用優質棕剛玉（yù）磚，灰剛玉磚和碳質微孔磚，熱壓磚，哈爾（ěr）濱鎂鉻（gè）磚碳磚會滲（shèn）透和溶解鐵水（shuǐ），碳金屬對（duì）堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡而言之，高爐各部位的（de）生產（chǎn）條件不同，因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用，以免（miǎn）因耐火磚襯砌失效而造成不（bú）必要的麻煩。