吉林優（yōu）質碳化（huà）矽坩堝廠家

粘土磚和高鋁磚之間有很（hěn）大的區（qū）別，但是到（dào）底有什麽區別呢？粘土磚的鋁含量為35％-45％。吉林碳化矽坩堝硬質粘土熟料製成，需要顆粒大小後再進行混（hún）合。在成型和幹燥（zào）之後，吉林碳化矽（guī）坩堝在1300-1400℃的溫度下燒製。粘土磚的燒製過程主（zhǔ）要是高嶺石連續（xù）脫水並分解以形成莫來石（shí）晶體的過（guò）程。粘土磚是弱（ruò）酸性耐火產品，可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好（hǎo）的熱性能，並（bìng）能抵抗快（kuài）速的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內，隨著溫度的升高，黏土磚的體積均（jun1）勻膨脹。

高鋁耐火（huǒ）磚分為三個等（děng）級，鋁含量大於48％的矽酸鋁（lǚ）耐火磚統稱為高（gāo）鋁磚。高鋁磚根據鋁含（hán）量分為：一級、二級、三級（jí）。隨（suí）著（zhe）鋁含量的吉林碳化矽（guī）坩堝（guō），高鋁磚的耐火性和密度將相應吉林碳化矽坩堝。高鋁磚有哪些不同成分？ 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也隨（suí）著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時，莫來石含量高，並且負載軟化（huà）溫度（dù）和熱衝擊（jī）穩定（dìng）性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合（hé）成堇青石添加到高鋁耐火磚（zhuān）的成分中，則高鋁磚具有更好的抗熱震性。

爐體的中下部和（hé）爐腰：爐渣這部分的化（huà）學侵蝕和磚襯應由耐熱衝擊，侵蝕和侵蝕以及大（dà）範圍爆炸的耐火材料製成 國（guó）內外的熔爐使用（yòng）性能良好（hǎo）的（de）碳化矽磚。吉林碳化矽坩堝達到8年以上的（de）使用壽命。吉林碳化矽坩堝，鋁碳磚也可用於1000m3以（yǐ）下的高爐（lú）。氧化鋁碳磚便宜，這將相應降低成本。爐腹：爐腹（fù）用（yòng）高溫氣體和爐渣鐵清洗，熱通量（liàng）大（dà）。通常，使用具有高（gāo）耐火性，高負荷（hé）軟化溫度（dù）和（hé）大體積（jī）密度的高氧化鋁磚，鋁碳磚。爐風（fēng）口：這部分是氧化反應的區域，溫度達到1900-2400℃，磚襯（chèn）易受高（gāo）溫引起的熱應力。

耐火磚通常分為高鋁，粘（zhān）土，氧化（huà）鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同吉林碳化矽坩堝的耐火磚時，必須選（xuǎn）擇與耐火磚相（xiàng）同吉林碳化矽坩堝的（de）耐火泥。也就是說（shuō），高鋁（lǚ）磚必須使用高鋁（lǚ）耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚（zhuān）則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高（gāo）鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐（nài）火泥；用於（yú）III級氧化鋁磚的50％高鋁（lǚ）耐火泥。通常，耐火泥的比例（lì）為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯（yáo）的氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量很少（shǎo）。

高鋁（lǚ）磚：高爐，熱（rè）風爐，鋼包和回轉窯爐襯等石（shí）工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚，吉林碳化矽坩堝（guō）建立儲熱室。莫來石磚：莫來石磚通常用於熱風（fēng）爐中，吉林碳化矽坩堝在1200°C以上的（de）溫度下煉鐵，魚雷罐車暴露於鐵水，渣線，煉鋼電弧爐的爐頂（dǐng），陶瓷工（gōng）業爐和玻璃熔爐。上層建築，水泥，回（huí）轉（zhuǎn）窯襯裏等。剛玉磚：用（yòng）於鼓風爐，熱風爐，冶金行業的精煉爐，石化行業的二級爐（lú），氣（qì）化（huà）爐，氣化爐，裂（liè）化爐，陶瓷和建築材料（liào）的各種高溫（wēn）加熱爐。