廣（guǎng）東優質鋯（gào）剛玉磚廠家

耐磨陶瓷（cí）塗料是一種非金（jīn）屬膠凝材料。它是廣東鋯剛（gāng）玉磚粉狀陶瓷材料，它通過嚴格的工藝比率（lǜ）和先進的無機聚（jù）合技術，由耐酸和耐堿的合成原料製成（chéng）。在施工現場，將廣東鋯剛玉磚特殊的液態無機膠添加到該材料中，然後手動或機械（xiè）地將其應用到設備（bèi）襯裏或表（biǎo）麵上。經過一（yī）係列化學反（fǎn）應，在室溫下放置3天（tiān）後，陶瓷的結合（hé）強度和硬度（dù）達到了。它（tā）有以下特點：具有極高的機械強度（dù）和剛度。陶瓷耐磨塗層主要由耐磨集料和粘結體係組（zǔ）成。它們具（jù）有很高的（de）密度，而（ér）沒有較大的宏觀缺陷。

碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵，廣東鋯剛玉磚提高了產品的耐腐蝕性和（hé）耐熱衝擊性。另外，碳的存在為還原（yuán）鐵和氧化矽創造了條件，廣東鋯剛玉磚所得的金屬不會（huì）與耐火材料發生化學（xué）反（fǎn）應。在用碳還原氧化物的過程中，生成的氣體可以（yǐ）防止（zhǐ）融（róng）溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性，避（bì）免由於產品各個部分的（de）溫度不均勻（yún）過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此，鋁碳磚中的（de）碳原料（liào）主要是片狀天然石墨，也可（kě）以使用熱解高純石墨，通常添加炭黑。抗氧（yǎng）化劑有（yǒu）金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具（jù）有更多的玻璃相和不同程（chéng）度的（de）裂紋（wén），並且在850°C的測試溫度下出現液相（xiàng）會導致熱彎曲強度降低 。硼酸廣東鋯剛玉磚的B2樣品（pǐn）在1200°C煆燒後具有降低的（de）熱強度，而硼酸廣東鋯剛玉磚較低的B1樣品在900°C處理後（hòu）具有（yǒu）比較（jiào）高的熱彎曲強（qiáng）度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個（gè）樣品的殘餘（yú）撓曲強度和撓曲（qǔ）強度保持率在1100℃下進（jìn）行3次熱衝擊並用水冷卻（què）。熱（rè）衝擊後所有樣品的殘（cán）餘撓曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預（yù）燒溫度的升高，樣品的殘餘抗彎強度增加（jiā）。

添加的耐火（huǒ）骨料比例和耐火粉的比例（lì）要考慮采用哪（nǎ）種耐火原料，相同（tóng）的廣（guǎng）東鋯剛玉磚配方，采用不同的 耐火原料要製成澆注料，加工後的耐火澆注料的性能是不同的，因此廣東鋯剛（gāng）玉磚的配（pèi）方非常重要。耐火（huǒ）澆注料有很多類型，包括粘土澆注料，高鋁（lǚ）澆注料，莫來石澆注料，剛玉澆（jiāo）注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯（yáo）澆注（zhù）料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注（zhù）料通過選擇（zé）材料，性能和用（yòng）途來命名。耐火澆注料（liào）的名稱不同，耐火澆注料的配方也不（bú）同。

高溫耐火泥作用（1）粘接強度高，廣東鋯剛玉磚整體結構好；（2）氣密性好，耐腐蝕，使用壽命（mìng）長；（3）施工方便，穩定性好。應用（yòng）：（1）用於廣東鋯剛玉磚保溫磚，高鋁聚輕磚，黏土磚，特種重質磚和（hé）高鋁重質磚；（2）用於（yú）防止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高（gāo）負荷（hé）軟化溫度和低溫收縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐（nài）火泥是（shì）目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐（guàn）爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及（jí）維護和修理的良好粘合劑。