隨著新型幹法水泥的不(bú)斷發展,回轉窯爐襯的(de)設計和磚形也相當複雜。為了適應(yīng)不同的用例,許多製(zhì)造商已經開發了各種洛陽粉煤灰陶粒來代替傳統的耐火(huǒ)材料。此外,實踐證明,在結構複雜的窯爐(lú)主體和其(qí)他部件中使用洛陽粉煤灰陶粒更為合適。澆鑄料還適用於冷卻器,預熱器,分解(jiě)爐,窯門蓋,第三(sān)風道(dào)以及其他需要隔熱的零件。其中包括耐堿澆注料,高鋁(lǚ)和剛玉基澆(jiāo)注料,隔(gé)熱(rè)澆(jiāo)注料和鋼纖維增強耐火(huǒ)澆注料。這些(xiē)澆鑄料的應用取(qǔ)得(dé)了巨大的成功,其(qí)用(yòng)量(liàng)也占耐(nài)火材料(liào)總量的35%至45%。
粘土澆注料可以生產各種澆注料,可以用於各種工(gōng)業窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能,不同用途的粘土澆注料需要不同的粘土澆(jiāo)注料洛陽粉煤灰陶粒,粘土澆(jiāo)注料的(de)洛陽粉煤灰陶(táo)粒也(yě)可以根據客戶需求進行調整,以確保所生產的粘土澆注料滿足客戶(hù)需求(qiú),滿足工業窯爐襯板的使用,並滿足窯(yáo)爐(lú)高溫(wēn)性能的(de)要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐火澆注(zhù)料配方主要基於某種特性,例如耐磨(mó)耐火澆注料。 耐火澆注料的配方要(yào)求使(shǐ)用具有高溫和耐磨性的(de)耐火材料,以確保耐火澆(jiāo)注(zhù)。
用於屋頂(dǐng)建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火洛陽粉煤灰陶粒的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火洛陽粉煤灰陶粒後(hòu),許多腐蝕性介質(zhì)進入耐火材料,在拆除和(hé)運輸過程中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火材料的高溫窯爐中,在不同(tóng)位置使用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料(liào)的性質也有很(hěn)大不(bú)同,它們在拆卸和(hé)運輸過程中混(hún)合在一起,這是其再生的主要原因之一(yī)。
爐膛下部和爐底:這(zhè)是整個高爐爐襯嚴(yán)重腐蝕(shí)的地方。腐蝕程度決定(dìng)了高爐的壽(shòu)命。大型高(gāo)爐將使用(yòng)陶瓷杯,交錯磚等,洛陽粉煤灰陶粒(lì)使用優質棕剛玉(yù)磚,灰剛(gāng)玉磚(zhuān)和(hé)碳質微(wēi)孔磚,熱壓磚(zhuān),洛陽粉煤灰陶粒碳(tàn)磚會(huì)滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威(wēi)脅爐底和爐膛壽(shòu)命的重要因素。簡而言之,高爐各部位的生產條件(jiàn)不同,因此在不同部位購買不(bú)同的耐火磚加以(yǐ)使用,以免因耐火磚襯砌失效(xiào)而(ér)造成不必要的麻煩。
爐體(tǐ)的(de)中下部和(hé)爐腰(yāo):爐渣這部分的化學侵蝕和(hé)磚襯應(yīng)由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用(yòng)性能良好的碳化矽磚。洛陽粉煤灰陶粒達到8年以上的使用壽命(mìng)。洛陽粉煤(méi)灰陶粒,鋁碳磚也可用於1000m3以下的高(gāo)爐(lú)。氧化鋁碳磚便宜,這將相應降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗(xǐ),熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度(dù)和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口:這部分是氧化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚(zhuān)襯(chèn)易受高溫引起的熱應力。