耐堿澆注料,耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆注料具有(yǒu)更好的武(wǔ)漢高鋁(lǚ)磚。普通(tōng)和低水泥耐堿澆注(zhù)料已成功用於預熱(rè)器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,武漢高鋁磚襯裏不適用(yòng)於(yú)異型磚。低水泥耐堿澆注料也(yě)可用於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆(jiāo)注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛(gāng)玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶(dài),窯門蓋和較冷的側壁。
中間包澆注料主要是中間包(bāo)永久層澆注料(liào)。中(zhōng)間包分為永久層和帶有耐火武漢高鋁磚的工作層。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層襯裏設計了多種高溫耐火武漢高鋁磚。普通的中間包永久襯裏(lǐ)與陶瓷纖維(wéi)毯,粘土磚和耐火澆(jiāo)注料結合在一起。具體它(tā)主要基於中間包的實際(jì)永久襯裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱力設備。在使用負荷和循環過程中,還必須具有(yǒu)一定的隔熱性能,以避免鋼水溫度(dù)下降並影響板坯的(de)高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂(měi)耐火材料(liào)。
保溫鑄造窯(yáo)爐用保溫澆注料包括普通保溫武漢高鋁磚,高強度保溫澆注料,普通(tōng)水泥和低水泥耐堿保溫武(wǔ)漢(hàn)高鋁磚。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩,膨(péng)脹ver石和廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火粘土陶粒,粉煤(méi)灰陶粒,頁岩(yán)陶粒等作為骨料(liào)。普(pǔ)通隔(gé)熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分解爐,窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結構襯裏的隔熱村(cūn)。高強度絕緣(yuán)澆注料及(jí)其預製(zhì)砌(qì)塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和(hé)分解(jiě)區襯成(chéng)單層。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔(róng)融剛玉,武漢高鋁磚剛玉或燒結板狀剛玉,特級或(huò)Ⅰ級(jí)優質鋁土礦熟(shú)料作(zuò)為產品的粗顆粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,武漢高鋁磚的合成莫來石細粉,也可以使用合成(chéng)高莫來石細粉。向產品中(zhōng)添加一定量的碳有利於改善產品性能並延長使用壽命。碳具有高熔(róng)點,小的線性膨脹係數和良好的(de)導熱性。碳可以滲透到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵(jiàn)”,從而降低了產品的孔隙率並(bìng)提(tí)高了產品(pǐn)的高(gāo)溫(wēn)強度。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土(tǔ)壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使(shǐ)用後耐(nài)火武漢高鋁磚的回收遠非簡單的分類,因為使用耐火武漢高鋁磚後,許多腐(fǔ)蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大量粉(fěn)塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火材料(liào)的(de)高溫(wēn)窯爐中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料(liào)的性質也有很大不同(tóng),它們在拆卸和運輸過程中混合在一起,這(zhè)是其再生的主要(yào)原因之一。
粘土(tǔ)噴塗施工工藝:1.篩分(fèn)噴塗層和水泥後,均勻武漢高鋁磚10分鍾。2.開始向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.武漢(hàn)高鋁磚後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴(pēn)塗機。5.噴(pēn)塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到(dào)底部噴塗,厚(hòu)度一般為20mm-50mm。如(rú)果將(jiāng)熱(rè)設備噴塗為隔熱層,則(zé)厚度通常為5mm-10mm。6.在(zài)噴塗過程中,應根據技術要求保留伸(shēn)縮縫。7.噴(pēn)塗後(hòu),檢(jiǎn)查噴塗表(biǎo)麵是否均勻(yún)。如果不均(jun1)勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。