重慶優質鎂鉻磚價格

耐火磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質（zhì）等。當建造不同重慶鎂鉻磚的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同重（chóng）慶鎂鉻磚的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用高（gāo）鋁耐火泥（ní），而含量為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級（jí）65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥（ní）的比例為5％。但（dàn）是，氧（yǎng）化鎂火（huǒ）泥（ní）的（de）比例減少了約2％。由於（yú）半幹（gàn）砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量很少。

添加的耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料，相同的重慶鎂鉻磚配方，采用不同的 耐（nài）火（huǒ）原料要製成澆注（zhù）料，加（jiā）工後的耐火澆注（zhù）料的性能是不同的，因此重慶鎂鉻磚（zhuān）的（de）配方非（fēi）常重要。耐火澆注料有（yǒu）很多類型，包括粘土澆注料，高鋁澆注（zhù）料（liào），莫來石澆注（zhù）料，剛玉澆注料，耐磨澆注料，熱衝擊澆注料，水泥窯澆（jiāo）注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇（zé）材料，性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同，耐火澆注料（liào）的配方也不同。

硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多（duō）的玻璃相和不同程度（dù）的裂紋，並且在（zài）850°C的測試溫度下出現液（yè）相會導致熱彎曲強度降低 。硼酸重慶（qìng）鎂鉻磚的B2樣品在1200°C煆燒（shāo）後具有降低（dī）的熱強度，而硼酸重慶鎂鉻磚較低的B1樣品在900°C處理後（hòu）具有比較高的熱彎曲強度（dù），為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓（náo）曲（qǔ）強度（dù）和撓曲強度保持率在1100℃下（xià）進行3次熱衝擊並用水冷（lěng）卻。熱衝擊後所有樣品的（de）殘餘撓（náo）曲強度集（jí）中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫（wēn）度的升高，樣品的殘餘抗彎強度（dù）增加。

高溫耐火泥作用（1）粘（zhān）接強度高，重慶鎂鉻磚整體結構好；（2）氣密（mì）性好（hǎo），耐腐蝕，使用壽命長；（3）施工（gōng）方便，穩定性好。應用：（1）用於（yú）重慶鎂鉻磚保（bǎo）溫磚，高鋁（lǚ）聚輕磚，黏土（tǔ）磚，特種重質磚和高鋁（lǚ）重質磚（zhuān）；（2）用於防（fáng）止空氣和熱空氣侵入砌體。（3）高負荷軟化溫度和（hé）低溫（wēn）收（shōu）縮率；（4）矽酸鋁纖維棉，毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目前建築高爐，熱風爐，焦爐，煉油爐，電爐，玻璃罐爐，電廠鍋爐，石化工業爐等以及維護和修理的良好（hǎo）粘（zhān）合劑（jì）。

高爐鐵溝結構中使用的耐火（huǒ）重慶鎂鉻磚通常是包含剛玉，燒結剛玉，特（tè）種鋁（lǚ）土礦熟料，固定碳（tàn）含量在90-95％以上的原（yuán）材料和（hé）碳（tàn）化（huà）矽。配製未成形的耐火重慶鎂鉻磚。塗覆材料時，可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備（bèi）。在高爐鐵溝中使用澆注料時，還必須注意（yì）以下幾點：1.存放耐火材料時，請務必（bì）進行三防工作，以免在使用過程中性能（néng）下降（jiàng）。2.在建設高爐鐵（tiě）溝澆注料時，要根據使用情況選（xuǎn）擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。