使(shǐ)用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料(liào)應該清潔(jié)福建碳化矽(guī)製品;(2)攪(jiǎo)拌高溫耐火泥的容(róng)器和用具(jù)應清潔福建碳化矽製品;(3)施工現場溫度(dù)應在10-35℃之間,周圍空氣濕度(dù)應小於80%,並應(yīng)增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設(shè)耐火磚(zhuān)時,應將(jiāng)塗抹(mò)的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘(zhān)結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應加以支撐和(hé)固定(dìng),以防(fáng)止耐火磚(zhuān)移動;(7)應設置防(fáng)曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下(xià)。
輕質粘土磚與輕質(zhì)火泥的磚福建(jiàn)碳化矽製品(pǐn)為10%。當然,不同的耐火泥(ní)價(jià)格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含量(liàng)低於高氧化(huà)鋁磚的福建碳化矽製品,這是(shì)因為將(jiāng)一定比例的粘土粉末(mò)添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度(dù)。因此,高氧化鋁火泥的鋁含(hán)量將低(dī)於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化(huà)矽磚使用碳化矽火泥,粘(zhān)土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用(yòng)不(bú)同材料(liào)的輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。
爐體(tǐ)的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱(rè)衝擊,侵蝕和侵蝕以及大範圍爆炸的耐火材料製成 國內外的熔爐使用性能良好的碳化矽磚。福建碳化矽製品達到(dào)8年以上的使用壽命。福建(jiàn)碳化矽製(zhì)品,鋁碳磚也可(kě)用於1000m3以下的高爐。氧化鋁碳磚便宜,這將(jiāng)相應降低成本(běn)。爐(lú)腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟(ruǎn)化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚,鋁碳磚。爐風口(kǒu):這(zhè)部分是氧化反應的區域(yù),溫(wēn)度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起的熱應力。
它們具有更好的耐渣腐蝕性能,福建碳化矽製(zhì)品熱穩定(dìng)性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低孔隙率和耐(nài)磨性。 對於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置更(gèng)好。福建碳化矽製品對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使用高鋁磚,因為高鋁磚(zhuān)在(zài)高溫下易於(yú)卷曲。高鋁磚主要用於砌築高爐,熱風爐(lú),電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於(yú)粘土磚。因此,在(zài)粘土耐火磚(zhuān)可以滿足要求的地方使用粘土磚。