高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工作溫度通常在1300-1500℃左右,屬於(yú)較高溫度。根據設計,其工作方式(shì)有(yǒu)所不同。今年,煉鐵行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進,高爐出廣西(xī)鎂鉻磚耐火澆注料的建(jiàn)造也越來越嚴格。高爐出廣西鎂鉻磚中使用的(de)耐火澆注料(liào)必(bì)須滿足以(yǐ)下條件:(1)高強度(dù)和高耐蝕性(xìng)。(2)優異的抗腐蝕和(hé)抗氧化性。(3)優異的體積(jī)穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性。(4)鐵通(tōng)量大,不易粘(zhān)渣,施工容易(yì)修複。(5)優良的絕緣性能和良好的流動(dòng)性能。
最後是維修和使用,例(lì)如鋼製用戶滑板的維修和重複使用。通(tōng)過這些方法,國外一些鋼廠用戶(hù)的廣西鎂鉻磚回收率達到了(le)80%,歐洲也達到了近60%。不同行業的(de)廣西鎂鉻磚回收率也不同。由於歐洲水泥行業不(bú)含鉻,因此大多數耐火材料都可以(yǐ)破(pò)碎(suì)和再利用。僅使用(yòng)不到10%的耐火材料。簡而言之,使用後可以使用耐火材(cái)料。脫硫劑,礦(kuàng)渣改良劑(造渣(zhā)劑),礦渣濺爐(lú)保(bǎo)護添(tiān)加劑,水泥原料,耐火骨料,鋪路材料,陶(táo)瓷原料,玻璃工業(yè)原料。
普通耐火磚在生產過程(chéng)中通常(cháng)不需要蠕(rú)變速(sù)率,在製造低蠕變耐火磚時,廣(guǎng)西鎂鉻磚(zhuān)控製耐火磚的耐火原料,並采用製(zhì)造工藝來生產耐火磚。低蠕變耐火磚在高溫環境下具有低蠕變性能,廣西鎂鉻(gè)磚就(jiù)是說,在高溫環境下隨時間的變化很小。低孔隙度和耐火磚的表觀孔隙率也是耐火(huǒ)磚是否致密輕的指標。用於窯(yáo)爐襯裏以延長(zhǎng)襯裏壽命。高強度耐磨(mó)性,耐火磚具有高(gāo)強度(dù)耐磨性,優於常用的耐火磚。耐火磚在高溫環境下具有高抗壓強度和(hé)高耐磨性。作為耐火磚的耐(nài)火原料,可以提高耐火磚的耐磨性。
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,廣西鎂鉻磚整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);(3)施工方便,穩定性好(hǎo)。應用:(1)用於廣(guǎng)西鎂鉻磚保(bǎo)溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防(fáng)止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化(huà)溫度和低(dī)溫(wēn)收縮率;(4)矽酸鋁(lǚ)纖維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高(gāo)溫耐火(huǒ)泥是目前(qián)建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。