用於屋頂建築(zhù)的粒狀材(cái)料,磨料,土壤改良(liáng)劑,再生 原始耐火(huǒ)製(zhì)品等。使(shǐ)用後耐火保定耐(nài)酸耐(nài)堿澆注料的回收遠非簡單的(de)分(fèn)類,因為使用耐火保定耐酸耐堿澆注料後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸(shū)過程中會(huì)帶入大量粉(fěn)塵(chén)和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使(shǐ)用耐火材料的高溫窯爐中,在不同(tóng)位置使用了(le)不同的耐火(huǒ)材料。這些(xiē)不同的耐(nài)火材料的性質也有(yǒu)很大不同,它們在拆卸(xiè)和運輸過程中混(hún)合在一起,這是其再生的主要原因之一。
整體性(xìng)好。由於耐磨陶瓷塗料(liào)采取了(le)雙(shuāng)重補強措施,有(yǒu)些甚(shèn)至采用(yòng)了多重補強措(cuò)施,有效地改善了(le)材料性能。另(lìng)外,陶瓷塗料的(de)低膨脹係數使其體(tǐ)積穩定(dìng)並(bìng)且不可能(néng)產生裂紋,保定耐酸耐堿澆注料完整性良(liáng)好。此外,該結(jié)構是一體化的,沒有接頭出現,保定耐酸耐堿澆注料整(zhěng)體性得到了進一步改善。由(yóu)於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與爐渣(zhā)反應。同時,由於該材料(liào)主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它屬於環境惰性材料,因此對環境不太(tài)敏感。
耐堿澆注料(liào),耐堿澆注(zhù)料比普通粘土或高鋁澆注料具有更好的保定耐酸耐堿澆注料(liào)。普(pǔ)通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構襯裏,保定耐(nài)酸耐堿澆注料襯(chèn)裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用(yòng)於後窯口,冷卻器和(hé)窯門蓋。高鋁和剛(gāng)玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁(lǚ)和剛(gāng)玉澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料(liào)等(děng)。煆燒氧化鋁和剛玉用作(zuò)骨(gǔ)料。低水泥和超低(dī)水(shuǐ)泥的高鋁澆鑄(zhù)料可用於前後窯口,鏈帶,窯門(mén)蓋和較冷的側壁。
碳還可(kě)以形成不受金屬和礦渣(zhā)侵蝕的表麵,保定耐酸耐堿澆注料提高(gāo)了產(chǎn)品的(de)耐(nài)腐(fǔ)蝕性和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳的存在為還原鐵和(hé)氧化矽創(chuàng)造了條件(jiàn),保定耐酸耐堿澆注料所得的金屬不(bú)會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火(huǒ)材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由(yóu)於產品各個部分的溫度不均勻過熱(rè)而(ér)導致磚(zhuān)塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主(zhǔ)要是片狀天然石(shí)墨,也可以使用熱解高純石(shí)墨,通常添(tiān)加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
如果在高溫條件下使用,例如三通氣閥,則首先在閥體上安裝保定耐酸耐堿(jiǎn)澆注料(liào),其厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後,將(jiāng)鋼網焊接在保定耐酸耐堿澆注料的表麵上,以塗覆耐磨(mó)陶瓷塗層。定(dìng)向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變(biàn)形。因此,無論是在現場(chǎng)安裝的設備上建造還是在車間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化(huà)3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需的強(qiáng)度和硬度(dù),並可以投入使用。
使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐火材料應該清潔(jié)保定耐酸耐堿澆注料;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔保定(dìng)耐酸耐堿澆注料;(3)施(shī)工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如(rú)果發現耐火泥在使(shǐ)用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的(de)縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一(yī)般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐火磚時,應(yīng)加以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防(fáng)曬棚,以防止施工期(qī)間暴露於陽光下。